【导语】下面是热心会员“paohuangye”收集的去工厂实习报告【优秀5篇】，供大家参考。
去工厂实习报告 篇1
一、实习时间：
20xx年10月
二、实习地点：
山东滨州渤海活塞股份有限公司
三、实习状况简介：
在这周的实习中，我们主要参观了滨州活塞厂的铝合金焊接车间与铸造车间，了解和相识一下关于铝合金方面的有关学问。通过查阅资料以及厂间师傅介绍，我们学到了很多相关方面的学问。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性探讨也随之深化。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为探讨的热点之一。
修伤是铝合金模锻工艺中的重要一环。由于铝合金在高温下较软，粘性大，流淌性差，简单粘模并产生各种表面缺陷，在进行下一道工序前，必需打磨、修伤，将表面缺陷清除干净，否则在后续工序中缺陷将进一步扩大，甚至引起锻件报废。修伤用的工具有风动砂轮机、风动小铣刀、电动小铣刀及扁铲等。修伤前先经腐蚀查清缺陷部位，修伤处要圆滑过渡，其宽度应为深度的5～10倍。
为了获得各种形态与规格的优质精密铸件，用于铸造的铝合金一般具有以下特性。
（1）有填充狭槽窄缝部分的良好流淌性；
（2）有比一般金属低的熔点，但能满意极大部分状况的要求；
（3）导热性能好，熔融铝的热量能快速向铸模传递，铸造周期较短；
（4）熔体中的氢气和其他有害气体可通过处理得到有效的限制；
（5）铝合金铸造时，没有热脆开裂和撕裂的倾向；
（6）化学稳定性好，抗蚀性能强；
（7）不易产生表面缺陷，铸件表面有良好的表面光滑度和光泽，而且易于进行表面处理；
（8）铸造铝合金的加工性能好，可用压模、硬模、生砂和干砂模、熔模石膏型铸造模进行铸造生产，也可用真空铸造、低压和高压铸造、挤压铸造、半固态铸造、离心铸造等方法成形，生产不同用途、不同品种规格、不同性能的各种铸件。
滨州活塞厂主要配套设备有多功能机组、电磁搅拌燃气熔炼炉、连续铸造机等，整体装备自动化程度高，年产实力达万吨特种铝合金。
四、实习感想与体会：
通过近一周的时间，加深了自己对铝合金材料的相识以及铝合金的各种广泛应用。在我们机械制造领域，选用合适的材料进行生产制造是机械类学生必需驾驭的学问。而我发觉自己光是对铝合金的学问就远远不足，看来的确须要现有的生产流程及生产设备和我思想中的改革方案及改革优势。这类厂都是将厂分为两部分矿山和厂本部，矿山条件艰苦没有电，完全是日出而作日落而息，没有相关的消遣和放松条件，使得员工没有做够的动力很难在此常年落脚，员工有很强的流淌性，也是限制开山下料量的一个因数。生产工具较之上个世纪以有许多进步但任然很落后，除空压机外，其他工具(如锤子簸子拉拉车)很是缓慢且效率不高还很费劲，如要想提高产量削减成本，除考虑市场因数外这是重要环节，其车辆运输也很慢，四个车3个12吨一个13吨还要要等粉料工粉完了在能进行下一次运输。我考虑的改革方案也是现在在一些同类厂子起先实施的方案，是被实践证明白的真理，改用挖机铲料装车，车也换成15吨～19吨的翻斗车，提高运输效率。
提高矿山的年下料量，借此机会开拓更加广袤的市场，假如市场达到饱和，也可一将建材产品积累起来(本部地势宽广无需考虑地方不够问题)，尽量是矿山产量达现在的三到五倍就节约了每年税费而是到四十万元，可进一步削减成本和对矿山的年年操劳。对于厂本部，我认为该现在的两梯式为三梯式，经过我视察和思索在本部制约产量的环节在筛料上，由于筛料劳动量大又考验工人技术，一般工人承受不了这种活，急需改革设备。由于两梯式只有粉料粉粹机和筛子的落差，没有筛料的小粉粹机的落差造成了要靠人工将石料送入一米左右的喂料口，其难度和速度就由想便知了。如加一梯改用更大更牢固的闸阀式喂料口，可达到无人限制，自然提高成品的出产速率。虽然我认为的改革方案只有初步思路，但相对投入小，风险也较低，一旦改革胜利还会缩减工人，降低工价，增加利润率，扩大市场。
工厂实习报告 篇2
一、实习的目的
终于到实习的时间了。我很久以前就从我哥哥那里知道了实习的事情。当时我是热切的期待着这一天的到来，因为大家已经不能满足于课堂教学，虽然我从同学朋友那里了解到，实习并不是想象中那么快乐的事情。
蓦然回首，为期一周的铣削实习结束了。虽然实习的时候很累很苦，但是感觉很开心！因为我们作为一个铣工学到了必要的知识，同时也锻炼了自己的实践能力。而且也让我对大诗人李白的名言有了更深的理解：只要功夫深，铁杵磨成针！实习的第一天，我们看了铣削实习的相关知识和我铣削实习时的笔记。看到会飞的机器和溅起的铁花，我既担心又兴奋。担心的是如果飞行器的隆隆声让人胆战心惊，鲜红的铁花四处飞溅，发出耀眼的光芒；激动之下，等了将近一年的铣练即将开始。这是我们第一次像学生一样体面的工人进厂，也是我们第一次来到实习基地让每一个工科学生尝试自己的技能。
其实这是我们工科生理论联系实际的绝佳机会，会全面考验我们的知识水平。铣削实习是机械工程专业学生必修的实践性技术基础课。在铣削实习过程中，学生将机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践有机结合，培养工程实践的综合能力，培养和锻炼思想、道德和素质。
铣削实习是培养学生实践能力的有效途径。也是我们大学生，工科学生，大学生的必修课。这是非常重要的，尤其是铣削练习。也是我们真正掌握知识的机会。没有严谨的课堂环境，我们会感受到车间的氛围。同时，我们也感受到了作为一名员工的心情，这让我们更加意识到自己的责任。
通过老师的讲解。我终于明白什么是磨坊主了。同时，我也理解为什么有人说“当磨坊主最累。”铣削工人主要靠手工操作，使用各种工具完成零件的加工、装配和修理。与机械加工相比，它的劳动强度更高，生产效率更低，但它可以完成机械加工不方便或难以完成的工作，而且设备简单，因此它仍然是机械制造和修理工作中不可缺少的重要工种。铣削工人常用的设备有铣削工作台、台式铣削、砂轮等。
二、具体内容
这次实习，主要是做铣工。所谓铣工，就是用铣床（加工零件的设备）按照零件的设计图加工零件的技术工人，分为初级工和高级工。零件加工精度高。
铣床的操作要求如下：
1、铣台应放置在工作方便、光线适宜的地方；钻机和砂轮一般应放置在场地边缘，以确保安全。
2、使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等。），经常检查，发现损坏不得使用，需要修理和重复使用。
3、铣削夹紧工具时，不要用锤子敲打老虎的手柄或钢管来施加夹紧力。
4、使用电动工具时，应有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时要戴防护眼镜。在铣台上操作加工时，要有防护网。
5、毛坯和加工件应放置在规定的位置，排列整齐，放置平稳，确保安全，便于取放，避免碰撞加工面。
6、钻孔、铰孔、铰孔、锪孔、攻丝和攻丝时，工件必须夹紧牢固。加工通孔时，工件应加垫或刀具应与工作台槽对齐。
7、使用钻孔机时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等工具时，应使用专用工具。切勿用锤子敲击钻夹头。
制粉工人的实习目的：
1、了解铣削的工艺特点和加工范围。
2、了解常用铣床的组成、运动和使用，了解铣床常用工具和附件的一般结构和使用方法。
3、熟悉铣削的加工方法和测量方法，了解用分度头简单分度加工。
4、在铣床上，正确、安全地加工工件和刀具，完成平面和沟槽的铣削。这些都是铣工的基础知识，我实习时一直记得的也是书本知识的巩固。
接下来我就说说我的`实习经历：
1、在第一节理论课中，老师首先强调了铣床操作中的注意事项，然后详细介绍了铣削的概念、特点、加工范围和相关物理量，并带领我们参观和讲解了卧式和立式铣床的组成部分，并讲解了上述内容。老师带我们到铣床，详细介绍了如何装夹工件及相关操作，如何进行平面铣削。
2、该练了。我们五人一组，分别在铣床上铣削平面。从最简单的开停机，到工件的装夹，到对刀切削，最后到工件的加工，我们组取得了可喜的成绩。
3、因为一开始是在立式铣床上铣平面，我们组和其他组互换机器，在卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度快。可惜学校两台卧式铣床的油泵坏了，工作台在水平、垂直、垂直进给方向的自动运动坏了。幸运的是，我们有足够的人力。最后，在我们的共同努力下，合格的工件顺利诞生。
4、第二天的实习让事情变得更加困难。理论课上，老师讲解了铣床常用的工具，它们的特点和用途，讲解了如何铣槽，然后我们就开始了我们的“工作”。凹槽加工比平面加工困难得多。为了保证工件的精度，我们处处小心，每一道工序都小心。结果还是有些工件不合格，可能是工具的原因！
5、平面和凹槽之间的连接已经结束。我们也开始了我们的小测试，在老师规定的时间内完成了工件的加工，经过一番努力终于通过了测试。
6、练到第三天，就更难了。本来要练铣步和等分，时间有限。我们只练习铣削步骤。对于相同的零件，我们只对相同的零件使用万能分度头，但不在铣床上加工。
三、经验总结
1、通过实践，我对铣削的特点和加工范围，以及铣床的组成、工作原理和使用有了深入的了解；具有测量工件、加工平面和沟槽、独立更换和安装工具的能力；已经达到了实习的目的。
2、铣床的操作很容易学习，但在操作过程中不要放松，以免发生事故。
3、我们知道铣工的主要内容是划线、铰孔、锯、锉、刮、磨、钻、铰孔、铰孔、锪孔、攻丝、攻丝、装配、修理等等。了解文件结构、分类、选择、归档姿势、归档方法和质量检查。
4、了解机械制造工艺知识和机械制造中新工艺、新技术、新设备的应用，培养、提高和加强我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
5、铣削实习训练和锻炼了我们，提高了我们的综合素质，使我们不仅对铣削实习的意义有了更深刻的认识，而且提高了我们的实践能力。它使我们更好地将理论与实践相结合，巩固我们所学的知识。
6、同时也学习老师的敬业精神和严谨精神。老师们不厌其烦地帮助我们一遍又一遍地找出程序中的错误。有些节目很长，但是老师不在乎。如果有问题，一定要找出来，尽力让学生的作品更完美。有些老师会一遍又一遍地给学生演示如何操作，直到他们真正理解为止。实习期间，我们也发扬了团结互助的精神。男同学帮助女同学，动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学。大家互相帮助，互相学习，不仅学会了合作，也增进了同学之间的友谊。
7、我们在实习期间获得的劳动成果——精致的坚果和螺丝钉等。这些曾经不可思议的小铁器实际上是他们自己亲手制作的。这种自豪感和成就感是很难用语言表达的。
8、铣削作为金属切削的常用方法之一，由于多刃多类型刀具的铣刀主要运动是旋转运动，因此铣削效率高，加工范围广；另一方面，铣削加工的工件尺寸公差等级一般为IT9—IT7，表面粗糙度值低，适合批量生产，成本低，因此铣削在金属加工中得到广泛推广。相信随着科技的飞速发展，铣削将以其强大的生命力为工业生产开辟新的辉煌。
四、实习经历
实习期间有很深的感触，非常感谢学校给我们提供这次实习机会，让我们提前体验到学工科的难度，收获课堂上得不到也想不到的知识。可能以后不会再担任这个职位了，但是现在学到的知识和感受却是刻骨铭心的。虽然又脏又累，但没关系。重要的是我们已经获得并取得了成果。
两年后我们被录用的时候，用人单位不会像老师一样告诉我们要做的工作，而是需要我们自己多观察，多学习。如果你没有这种能力，你就无法迎接未来的挑战。随着科学的快速发展和新技术的广泛应用，将会有许多我们从未接触过的领域。只有敢于尝试，才能有突破，才能有创新。就像我们接触到的millers一样，虽然很危险，但是需要每个学生操作制作成品，锻炼每个人尝试的勇气。
另外，像铸造工人和看似简单的拆装，需要仔细观察，反复练习。如果我们失败了，我们会重新开始，这会培养我们的挫败感等等。这次实习带给我们的，并不是我们接触到的所有操作技能，而是需要我们通过几个工种去锻炼的几项能力。更重要的是，我们需要每个人在实习结束后去感受，去反思，去勤奋，去鼓励自己，去收获，这样这个实习才能达到他真正的目的。
实习期间真的学到了很多在学校学不到的东西。我很幸运能得到如此有效的实习机会。现在找到了好工作，毕业就去工作，直接从校园去单位。因为之前实习一直很优秀，相信在新的工作岗位上可以做的更好。实习让我个人感受到了做一个工作者的痛苦和快乐，同时也考验了我的知识。铣练让我深刻体会到了人生的意义——世上无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！
工厂的实习报告 篇3
毕业实习的质量关系到了毕业设计的好坏，作为大学期间最重要的实习，我们认真参与。通过最后一次实习，让学生进一步了解生产现场，把在校期间的学习和生产结合起来，发现自己的不足，温顾已学过的知识。在做毕业设计期间认真改善，为将来快速融入工作打下坚实的基础。毕业实习对电气工程专业十分重要的实践性教学环节，是培养学生实际动手潜力和分析问题、解决问题的潜力。
理论与实践相结合的基本训练，同时也是学生毕业设计选题及设计工作原始资料的xxxxxxxx，为学生毕业后进入社会工作打下扎实的基础。认真做好毕业实习的教学工作，提高毕业实习的实际效果，是提高学生业务素质和思想素质的重要环节。
一、实习目的
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，校园也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的潜力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入群众之中才能限度地发挥作用。
通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在校园无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所务必的，从而近一步的提高了我们的组织观念。
我们在实习中了解到了工厂供配电系统，尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程，为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。通过参观四川第一化工集团自动化系统，使我开阔了眼界、拓宽了知识面，为学好专业课积累必要的感性知识，为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。
通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作潜力和加强劳动观点起了重要作用。
二、实习资料
（一）安全教育
1、安全教育学习的目的：
2、事故的发生及其预防：
（1）事故发生的因素人为因素——不安全行为物的因素——不安全因素
（2）发生事故的认为因素
①管理层因素；
②违章：
a.错误操作
b.违章操作
c、蛮干
③安全职责（素质）差。
三、入厂主要安全注意事项
1、防火防爆
2、防尘防毒
3、防止灼烫伤
4、防止触电
5、防止机械伤害
6、防止高处坠落
7、防止车辆伤害
8、防止起重机械伤害
9、防止物体打击
10、班前班中不得饮酒。
四、设备内作业须知：
1、在各种储罐，槽车，塔等设备以及地下室，阴井，地坑，下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业
2、设备上与外界连通的管道，孔等均应与外界有效的隔离
3、进入设备内作业前，务必对设备内进行清洗和置换
4、应采取措施，持续设备内空气良好
5、作业前30分钟内，务必对设备内气体采取采样分析，采样应有代表性
6、进入不能到达清洗和置换要求的设备内作业时，务必采取相应的防护措施
7、在容器内工作时因照明良好，照明用电应小于等于36V的防爆型灯具
8、多工种，多层次交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施，并且搭设安全梯或是安全平台，比要时由监护人用安全绳栓作业人员进行施工
9、设备内作业务必有专人监护，并应有入抢救的措施及有效保护手段
10、《设备内安全作业证》由施工单位负责办理，该项目的负责人或是技术员填写作业证，上检修作业单位应填写的各项资料。
（二）化工生产特点的简要介绍：化工生产的特点是以天然气作原料，用直接催化法分式合成胺。
1、原料，半成品，成品多分为易燃易爆或是有毒物
2、生产工艺多为高温，高压或是底温高压
3、生产的`连续性强，自动化程度高
4、工业三废多，影响环境。
（三）学习和了解变电所的主要结构型式，结构种类和特点。
（四）学习和了解变电所的主要部件的生产技术资料，包括：各种技术标准，图纸，专用设备说明书等。
（五）了解变电所的主要技术要求以及有关标准。
（六）了解工厂的生产组织管理状况，劳动定额和成本核算的方法。
（七）了解工厂开展的新材料、新工艺、新技术的研究状况。
（八）实习期间进行了社会主义、爱国主义教育、进行爱劳动、守纪律教育，进行安全、保密教育。
五、常规型变电所设备选型
（a）设备的选取配置应力求小型化，要保证技术先进、工作性能稳定可靠，质量有保证且售后服务跟得上。
（b）所内应采用两台主变，要求节能且有载调压型，一般采用S10或SZ10型变压器，S11型也在发展之列，变压器容量要根据电力负荷状况而定，但两台主变容量比不应超过1∶3，阻抗电压、变比、接线组别应相同，误差不超过5％，为以后变压器并列运行带给条件。
（c）所用变采用1～2台S10－50kVA/35/直配变，装在35kV进线外侧或35kV母线上，所用变采用跌落熔断器控制。
（d）高压断路器应采用SF6断路器，35kV断路器采用LW8－35型，10kV断路器采用LW3－10型。
（e）35kV进线采用双回，为环网工程做好准备。
（f）35kV母线使用LGJX－120铝绞线，采用单母线不分段接线，10kV母线采用分段接线，出线4～6回为好。
（g）无功补偿容量按主变容量的10％～15％而定，采用BWF－200－1W型电容器，电压为星形接线。
（h）避雷措施：35kV线路采用避雷线，所内采用避雷针和避雷器两种。避雷针使用镀锌圆钢焊接，装设在所区的4个角；避雷器采用金属氧化物避雷器，35kV侧装在母线上，10kV侧装在出线处。
（i）所内隔离开关操作机构上应设＂五防＂闭锁，由人工或由计算机综合自动化系统实现＂五防＂。
（j）控制、保护、测量部分采用计算机综合自动化管理系统。
通过这次电气自动化实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在校园无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所务必的，从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作潜力和加强劳动观点起了重要作用。
在工厂实习报告 篇4
尊敬的领导：
您好！
我是xx，我来到xx工厂这里已经有三个月的时间了，我非常感激这里给我的这段美好的工作经历，现在实习期已经满了，我也是非常感激xx工厂给我带来的回忆，这次向您来辞职也是做出了很大的决定，我感激xx我也希望能够在未来的工作当中继续做好自己的工作，我也希望自己在今后的工作当中保持好的心态，有的时候我态度是非常关键的，一直以来我都很在乎这一点，想了想过去的几个月锻炼了我很多，这段工作经历会一直影响着我，虽然是来辞职但是在xx这里留下的经历我会一直记住的。
回顾在xx工厂这里的工作，我内心也是五味杂陈，毕业的第一份工作就是在这里，我也是没有想过自己能够坚持下去，虽然在xx这里是有一点累，可就是这种累让我更加鼓足了力量，毕业后的实习工作我不想让自己留下遗憾，慢慢我也适应了，一开始我就是没有好的方向感，后面不断的提高自己的能力，在工作当中我认真负责，虽然每天的工作都差不多，有的时候也会有一点累，但是实习就是不断在实践中学习，我必须付出的比别人多，这就是的我的工作动力，现阶段的.工作当中让我感受最多就是这一点，我在实习当中学习到了很多，在学习的时候一直都是处在理论知识阶段，面对各种实践根本就没有一个概念，这次的机会让我清楚的意识到了在这条路上我依然能够走的更远，我希望通过这种机会我能够学习到更多的知识。
可是我这次的辞职也是必然的，实习结束了，我需要回归学校对自己的最后的学生生涯交一份满意的答卷，画上圆满的句号，这一点我现在是坚定不移的，我始终愿意通过自己的努力不断的去提高自己，这是一种态度，学习当中一定要明白这个道理，虽然说在工作当中我是没有留下遗憾，但是这段经历终究有结束的时候，我感激xx工厂，感激xx让我学会了这么多，实习期虽然是短暂可是这无比的重要，也会成为我以后工作一个很大的保障，我也想过留下来但是自己还有更加重要的事情，这也是我应该要去落实好的，现在结束了在xx工厂这段实习，我依然抱有很大的决心，我相信我能够在以后做的更加优秀，感激xx工厂，感激遇见，请您批准我的辞职。
辞职人：xx
20xx年xx月xx日
去工厂实习报告 篇5
这两个星期的生产实习，主要是到机械加工工厂生产车间里面实习。其中有，塑胶模具厂，模具至少厂，还有车桥厂，甚至连世界上闻名的柳工都去过了。我从原来对工厂是一无所知到现在对工厂初步了解。终于到了工厂了。
在参观的这几个企业中，有在人们眼里的大型企业，也有小企业。可能别人是依靠一般工人的薪水与福利来进行评价的。所以，一般人觉得哪个企业给的薪水多，福利好，到该企业工作就好。可是我觉得要判断在什么企业工作适合自己，主要还是和自己有关。然后进一步来说，毕业生刚毕业从事什么方面的工作和企业关系也是非常大的。
下面是我的分析。
一个机械毕业生进了大企业，例如像是五菱、柳工这样的企业。刚开始是比较理想的工资，而且工作强度不大，有培训期，还有正规的入厂教育。一切进工厂显得很正规，很全面。其实这样也体现了一个企业的文化和管理。例如在柳工参观的时候，正好遇见柳工刚招进的毕业生进行入场教育，带头的员工给他们在每一个地方都讲解了一遍，这样的入厂教育很到位。通过对在职员工的询问了解，一般到柳工的毕业生刚开始的工作是入场教育、然后是培训，然后才能上岗，该开始的工作是做工程师的助手，辅助工程师的工作。一般薪水有1000多元，然后每一个人都有单间套房。到了这样的大企业，分工很仔细，所以每一个人都有自己专门负责的地方。也许在某个地方，例如工艺或者加工有点错漏，其他大部分的地方要想更改的地方就非常非常的少，一般都是经过前人的经验总结得出来的。除非采用新工艺，新设备的时候需要大量的研究和实验，大学毕业生的任务主要还是维持生产，提高生产效率。在大企业能接收许多先进的管理模式，例如柳工采用了6sigama六西格玛管理方法，它是一项以数据为基础，追求几乎完美的质量管理方法。总的来说大企业在培训和企业文化，管理方面是比较先进，员工能够很好的学习系统的知识，能够看到很多先进的东西，但是大公司分工非常的明确，作的工作都是是很简单的一部分，时间长了就会厌倦，知识面会比较狭窄，失去了接触其他能力的机会。
如果进了小企业，例如像是奋达模具厂、方盛车桥这样的企业。刚开始工资就不是很高，企业的各方面的事情都要涉及，去了解，可能一开始就直接投入工作，而没有经过培训、入场教育等等。刚开始就要学习大量的知识来为工作服务。可能住的宿舍是合住的，条件没有那么好。小企业很重视人才，人才需求量很大，所以在小企业工作接触的东西会更加广，得到的锻炼会更加大。有相当一部分大学生认为，只有到大型企业去干，才能充分发挥出聪明才智，因为大型企业具备了实现人生价值的物质和精神条件，机遇好，福利好，工作稳定，而小企业只有那么几十或几百号人，资金不雄厚，更谈不上什么发展前途了。其实，有些大型企业里面人才济济，竞争十分激烈，而一般的小企业，对人才的需求如饥似渴，事实上近年，大企业里的大学生“大材小用”，而小企业却多“小材大用”。总的来说，在小企业工作自己处理各种事情，虽然缺少了系统的企业文化和管理知识，但是能够真正动手去做很多事情(无论管理、技术、客户等等)知识面比较宽，如果以后有机会跳到大企业，能力会大大超过一直在大企业相同经验之人。
下面是对国内几种企业工作的分析：
民营企业：各种各样都有，层次不齐，效率高的也有，效率低也有，一般都是一个人去干很多事情，工资可能会低一些，但是或许是一个很好提升自己能力的地方，不同的公司不同环境，企业文化一般不是很先进，个人在企业里可以起到龙头的作用。
台资企业：台资企业呆过的人都会觉得郁闷，但是都不可否认的说台资企业是一个很好的锻炼人的地方，一般的台资企业都会有较好的培训机制，会让你有一个很好的学习过程，台资企业是靠系统作业的，个人的作用固然很大，但是它是靠系统的理念把整个工作系统的分块，一个人只是做很小的一块，工作很简单单调，效率是很高的(可能工作是体会不到的)，即使一个很有能力的人离职也会对公司造成很小的影响.工资不高不低，工资长的也比较慢，会比较繁忙。