大学生工厂实习心得体会 篇1
在实习的过程中，我学到了很多课本上学不到的东西，可以更贴近社会，感受市场的脉搏。如果我看象牙塔里的市场，更感性的是，如果你在公司里，那么当你在公司里，直接接触到公司的生产和销售，就会理性得多。
因为市场的竞争受到市场竞争规则的制约，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切都是那么的现实。所以理性判断很重要。在公司实习期间，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐形成，这和实践是分不开的。在修行的过程中，我又一次感受到了充实，感受到了成长。
以下是我实习期间的工作情况：
1.实习目的
实习，了解产品生产流程，职能部门设置及职能，了解企业内部控制。
二、实习过程
在这一个多月里，下到生产车间后，先了解一下整个xxx生产过程，从采购从入库，到拣货生产，到最终成品入罐，我们对整个车间的生产活动有了基本的了解，为我们熟悉企业，开展实际操作打下了良好的基础。
其中，我们之前对xxx的生产几乎一无所知，但是去了车间之后，不仅了解了生产流程，还进一步了解了xxx的生产流程和用途。后者直接用于公司后面扬子石化的生产，所以每个月都有一定的产量。此外，由于季节和温度的限制，机器的启动时间和强度也有相关规定。另外，对一些流水线的参观也启发了我思考如何通过新建流水线的建设来降低生产成本，所以，我深感要成为一名合格的会计师，必须了解基础和基本的操作环节。 ，否则，很容易把理论变成实践。
在熟悉了车间的生产流程后，工作人员向我们展示了之前的班次记录、中间产品的申请表和报告等材料。如果您有任何不清楚的信息，请积极向同事征求意见。在他们的耐心指导下，我们对车间整个产品检验的程序和方法有了一定的了解。
由于化工生产不间断，车间必须时刻配备人员。车间工作人员采用四班两班（一天12小时，一夜班，两天休息）和定期白班制。我们车间有四个人（厂长、工匠等）在长白轮班工作，其他人分为A、B、C、D四个班，四班倒。
虽然我们没有正式的作业，但大家都严格遵守车间的生产纪律，遇到未知领域时主动提问，以免发生安全事故。在车间，首先要了解生产过程。我们首先检查了每个仪器和设备，并了解了它们的名称和用途。不懂的师傅会耐心的给我们讲解。为了更好地工作，我们绘制了工艺流程图，以更好地熟悉工作环境。当然，化工生产中最重要的是安全。所以刚进车间的时候，主任就给我们上了安全教育课。
3.实习总结
总之，这次实习很有收获，我也有很多经验。首先，我深有体会的是，理论学习是商业实践的基础，但实际工作和理论阐述是多么的不同。工作之余，在与一些工作多年的会计师交谈中，深知在一个岗位上，具备良好的业务能力是基本能力，但如何处理好与同事的关系，创造一个和谐的氛围对于自己和他人的工作是如此重要，这样才能更好地理解企业中“人兴旺”的精髓。
其次，作为企业的一员，无论是其他员工还是会计人员，在开展自己相对重复性的工作时，既要保持工作的质量和效率，又要具备创新精神。喜达农药厂即将面临“改制”调整，意味着公司将面临从“校办”企业向“社会”企业的角色转变。之前享受的一些优惠政策将随着重组的完成而结束。如此一来，农药厂将直接面对激烈的市场竞争，接受残酷的规则。企业的生存和发展，必须创新，在变化中求生存，以新产品促发展。面对新一轮的发展，要鼓励员工大胆创新，积极为企业发展贡献力量。
大学生工厂实习心得体会 篇2
仿写请柬典礼；悼词宣传周的党支部班会李白报告规定工作采访哲理了抗疫请柬知识点施工事业单位了反思李清照李商隐入团申请我班组研修心得体会了写景宣言条，请示口号复习方法。
大学生工厂实习心得体会 篇3
实习目的`及意义
机加实习，大家都期盼着它的到来，期盼在学习，偷懒去享受一下工厂生活。然而，实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的2个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。
岁月如流水一般飞快的流过…
为期两周的机加实习转眼结束了，但带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法；也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！2个星期，短短的2个星期，对我们这些数控专业的工科学生来说，也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们的知识水平。机加实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。机加实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
什么是数控技术？本专业适合干哪方面的工作？本专业前途如何？带着这些问题，我们参加了这次的机加实习。本次机加实习由王建、阳乾权2个老师带领，这次工2个班参加实习。另外一个班和我们班交差着去实习工厂上班。第一个星期，是我们班的早班。第二个星期是他们班早班。
实习总结
实践是真理的检验标准，通过两星期的机加实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
很快一两年后的我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。
一周的机加实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
我们知道，“机加实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。对我们来说,机加实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!
在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手能力以及对工业知识的基本认识。它不同于课本教育，因为它有我们动手操作的空间！我之所以对实习有一种说不出的留恋，是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简单的瓶瓶罐罐，要想知道它是怎么来的，是要颇费一番功夫的。
生活在现代社会的我们，早已习惯了那些现成的东西，在用的同时，也不会多想它究竟是如何得来的，如果偶尔有人问起，也会很不以为然的说，这不是我们所应该知道的。现在才知道这种想法是多么幼稚，从而也让我知道了为期两周的机加实习对我们是多么重要！
实习心得体会
“累并快乐着”――用这句话来形容短短2周的机加实习再恰当不过。这次实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。此次机加实习使我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮助自我完善。有些老师不只教我们机加实习的内容，还教我们如何学习，如何做人，让我们学到了课本上学不到的知识。
任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新；去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的能力。
此时，我还在回忆这次令人难忘的机加实习，它不仅让我们了解到了实际生产中的各种技能，还让我们明白了一个深刻的道理：纸上得来终觉浅，绝知此事要恭行。
为期两周的机加实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会了!!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多………
安全第一 , 在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的！！这是每个老师给我们的第一忠告。有了足够的重视，所以我安全的度过了实习的两周！车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。
首先老师让我们看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。
大学生工厂实习心得体会 篇4
工厂生产实习是自动化专业教学计划中重要的实践性教学环节，是对学生进行专业基本训练，培养实践动手本事和向实践学习，理论联系实际的重要课程。
一、生产实习目的
经过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学，巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，并为后续专业课的学习作必要的知识准备;经过实习，学习本专业的实际生产操作技能，了解更多的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面;经过实习，培养学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高分析问题、解决问题的独立工作本事;经过实习，加深学生对专业的理解和认识，为进一步开展专业课程的学习创造条件。
二、生产实习资料：
1、生产工艺流程方面
(1)实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程;
(2)影响生产操作的主要因素;
(3)企业的主要生产设备概况。
2、电气控制系统方面
(1)现场电气控制设备的类型及原理;
(2)控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置;
(3)电气控制设备的维护、检修及管理，使用情景及存在的问题;
(4)电气控制系统的组成及应用情景;
(5)电气控制设备的改善或自制的原理与方案等。
3、自动化仪表系统方面
(1)现场检测仪表的类型及工作原理;
(2)仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理，仪表盘的布置原则;
(3)仪表的调校、维护、检修及管理，使用情景及存在的问题;
(4)仪表检测与控制系统的组成及应用情景;
(5)仪表的改善或自制的原理与方案等。
4、自动化综合控制系统方面
(1)工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况;
(2)实习岗位的自动控制系统及控制流程;
(3)自动控制系统中，工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用;
(4)工厂的常规控制手段如工厂供电技术，交直流电力拖动控制系统的应用;
(5)工厂的现代控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。
三、生产实习进行方式
以现场参观、讲解方式相结合进行，由工程技术人员及教师指导实习;
利用工厂设备和科技资料，开展现场教学;
3、由工程技术人员举办专题技术讲座;
四、实习地点及时间安排：
_月__日：__市开关设备厂--参观开关设备厂低压电器设备结构及其生产
_月__日：___电子有限公司--参观mp3芯片生产线工艺生产线采用yamaha设备：印锡膏机，自动贴片机(精确度高，反应快，超拽分组稳定性高)，电炉加热(对不一样时间段控制温度曲线不一样)
_月__日：__卷烟厂--参观__卷烟厂自动控制控制系统
对制丝生产线、膨胀烟丝生产线、卷接包设备，生产结构和工艺布局了解
_月__日：__学院配电房及水泵房--参观电房及水泵房工作流程和原理结构
_月__日：__卷烟厂__啤酒厂--参观__啤酒厂自动控制控制系统
_月__日至_月_日：__冶炼厂(一周)--参观动力分厂，热电分厂，烧结分厂，锌溜分厂，铅电解分厂生产线及工作控制流程.
采用英国帝国熔炼公司密闭鼓风炉炼铅锌专利技术，拥有两套工艺相同的冶炼生产系统，工厂下设烧结、熔炼、锌精馏、铅电解、动力、碳化硅、热电等7个分厂，冶炼生产本事为年产精铅锌24万吨;产品品种包括金属、合金、化工制品、碳化硅制品等四大系列近30种，
五、实习总结
大学三年级，我们已进入学习专业课，为了进一步对专业知识与实践结合，便开展认识实习。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识，可是作为一次大学生与实际环境的直接接触，并且是第一次，必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮忙。于是，我们就先之后__市开关设备厂实习，__卷烟厂，__学院配电房及水泵房，__啤酒厂，__冶炼厂其实从真正的意义上讲仅仅是参观而已，谈不上实习，可是就当作参观，也未必不可，并且对我们也会有很大的帮忙。从小到大一向是与课本打交道，这次能直接学习课本以外的知识，当然是不能错过，并且要好好的把握。
大学生工厂实习心得体会 篇5
好奇的他、好奇的你、好奇的我们，怀着好奇的心情，排起了长长的队伍，迫不及待地走向实习工厂。所有的学生都精神抖擞，在阳光的照射下，显得格外的朝气蓬勃，时而散发着青春的气息。不知不觉中，我们来到了我们的目的地——xx工厂。按照学院安排的时间安排，三个实习班各就各位，分别前往各自的实习工作坊。经过实习老师的讲解、指导和示范，我们小心翼翼的操作``````毕竟是第一次进入工厂车间。学生一个比一个认真，一个比一个热心。说的真快，一眨眼，十天的金工实习就结束了。
十天的实习，你累吗？当然，这是不可避免的，但我们学到了很多！例如：在钳工实践中，我们了解到钳工的主要内容是刮、钻、攻、锯、锉、装配、标记；我们了解了文件的结构、分类、选择和归档状态。 , 归档方法和质量检验。我们也得到了我们的劳动成果——一把自己制作的小锤子。相信同学们一定把它们收藏起来，作为以后的美好回忆。
在车削实践中，我们了解了车削刀具的种类、常用刀具材料、刀具材料的基本性能；我们还知道车刀的组成和主要几何角度。手术过程中，同学们配合默契。两个学生虽然共用一台机床，但感觉就像是一个人在操作。这也是一门“合二为一”的艺术！
在磨削实践中，我们体会到了金刚石的超强硬度。当精制砂轮把氧化皮的铁棒磨得光亮的时候，我们不禁感叹砂轮的“磨削力”！没想到，经过金刚石和精制砂轮的“赛磨”，精制砂轮被打败，被磨成它想要的舌状。比赛过程中，钻石丝毫未损，“火花流星”数不胜数。 ”。
在练铣的过程中，不由想起“绳锯木断”的成语，也感叹古人太辛苦了！线锯木头又费时又费力！今天我们只需要把铁棒夹在铣床上，按几个按钮，几十秒后一根实心的铁棒就被锯掉了。我们钦佩科学技术对人类的影响。
在气焊实践中，我们知道气焊是由乙炔发生器、防回火器、氧气瓶、减压器和焊枪组成的；我们学会了调节火焰和平焊。别说了！同学们戴墨镜焊太可爱了！
在电焊实践中，学习了电焊的精髓，电焊机的组成，焊条的组成；学习了焊条的类型以及如何操作电焊机。
在选角练习中，仿佛回到了童年，又玩起了《杀我窝》。不过，现在的“杀窝窝”，和童年一样好玩，也是对科技的一种学习。
在锻造实践中，大家不难发现，这是在“人工锻造”的基础上实现了质和量的飞跃。在学生们的操作下，被烧得通红的铁缸，乖乖地一个个变成了有用的零件。
在冲压实践中，更能体现电转化的巨大能量。我们只需轻轻踩下控制踏板，一块厚厚的钢板就会瞬间被压成型。与“一滴水”相比，简直是天壤之别，冲压操作简单，产品合格率接近！
在热处理实践中——这是最简单的实践类型，因为它的动手时间短，观察时间长。经过老师的讲解示范，学生们争先恐后地去感受盐水中的铁。 “荷包蛋”风格的摇晃，因为它在介质中冷却。笑声中，自然也知道铁为什么用盐水冷却，合金钢为什么用油冷却的原理。
总而言之，十天的实习我们学到的只是皮草的皮毛，但凡事都有一个过程。我们学到的是基本的基础，技术人员从简单到复杂。最可喜的是，在这些不同程度危险的实习中，没有同学受伤，只是在实习期间时有发生。有一些甜美的笑容，与同学们的认真和勤奋是分不开的。
大学生工厂实习心得体会 篇6
作为制衣企业，缝纫机是最必要也是最主要的设备。经了解，才明白缝纫机可分为三大类，有平缝机、包缝机、特种机，而这三大类里面，每类又包括150种机。缝纫机主要根据不同的衣服式样和客户要求来配置，此刻生产车间有300台左右不同种类的缝纫机。在另一边的辅助车间，主要进行验布、剪裁、剪线、整烫、包装(贴牌，挂商标卡)这些辅助工序，那里用到的设备分别有预缩机(预先对布匹进行缩水，以防止日后使用时缩水，主要用于高级衣服)、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机(检验出留在衣服上的针，防止扎伤衣服使用者)。
该厂的生产运作流程，成一个环形状(见下图)，首先从厂房东边的辅助车间开始，然后转到西边生产车间进行生产，最后回到东边的辅助车间进行最后工序。当然，这只是正常状况下，大致而言的。由于时装制作的特殊性，其品种多、变化大、不固定、结构复杂，导致这个环形的内部经常出现工序间的交。而且有时会需要配合工厂外面的资源、工序来完成生产，例如：客人要求衣服上要刺绣上图案，那么生产到某部分务必停下来，运到外面加工，然后再运回来再生产。可见，该厂以混合组织方式进行生产。
具体地介绍一下生产流程，首先是接订单。然后制衣厂的设计人员会根据客户带来的衣服样版，用电脑排版(思考该如何制衣样，用料才最少)，试制一件，根据试制过程中得出的方法结论，制出工艺技术图，以该图与客人商量、协商修改，当客人满意后，这份工艺技术图就定下来，不许再变动，成为该厂的“天书”、“圣旨”。之后就根据要求采购材料，材料五花八门，大至布匹，小至小配饰(如钉状的纽扣)。布匹运来后就要验布，这叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀根据衣样剪裁成衣服不同部分，再对这些“细块”进行“查片”，即是“前Q”。“查片”合格的“细块”送到生产车间开始主要的生产，期间要经过几次“中Q”。生产完成后就到后整部门，即进行剪线、整烫、包装工序，期间要经过后Q，合格的就进仓库，等待客户派人到厂进行最后验货。验货合格的，就能够签放行条，运输、交货。
所有工序中，工艺设计是全厂最最核心、要求最高的部分，而三者相互独立，相互联系、相互牵连(见下图)。QC品质检验与车间生产关系更表现为：车间生产过程中每到一个阶段都需要QC。该厂将很大精力放在了QC上，对质量要求很高，可见在其竞争策略中，产品质量居于首位。这样做十分现实也是可行的。由于该厂做OEM，不必担心供应链(制衣业已经成熟，有充足的供应)、库存管理(参观中发现库存量不大)和产品销售问题，所以他有超多精力投放在QC上，只要在成本许可范围内，将质量做到最好，就不需要担心其他问题了。
根据调查，的生产作业属于小流水作业。生产工人分为八个小组，每个组有一个师傅监督，全组人分工完成。衣服需要平缝的部分，统一由平缝工人完成，要包缝的部分由包缝工人完成，要缝特种线的就交由特种工完成。由于每件衣服要求不同，能够先做平缝部分，也能够先做其他部分，三大工种的编排有很大灵活性，每批货都不同，所以三大类缝纫机的摆放能够经常根据需要变动。通常一个缝纫工序完成后，就会有一次QC，检验合格后，直接进入下一个工序。各个工序所需的时间主要根据该衣服的式样变动，就单单以生产步骤来说，最简单的只要一分钟，最复杂的一个小时也不必须能够完成。通常一批货从客人下单到完成，要半年。采取小流水作业的原因主要是由时装的式样加上该厂客观状况决定的：时装工序短，交货期短，品种多，结构复杂，不固定，而且厂小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比较适合。
该厂的问题：(1)人手不足。的最理想状态(要到达最大生产力)就应要配置500台缝纫机，但因为此刻工人不足，所以此刻不足300。该厂的生产量为每月8万件，但据了解，同规模的成熟的厂的总产量最少应为12万件，可见工人的不足对本厂影响有多大。我认为，除了继续招聘员工，还就应对在厂的缝纫工人培训，提高技能。从专业技校招聘必须量有专业技术的学生，让工人互相学习，使专业技能得到最大范围的利用。(2)排班问题，即是书本所说的MRP问题。该厂有时会出现闲忙不平衡的现象：有的工种要加班，有的工种却没事干。参观那天，烫整工人就没有上班，原先是昨晚刚刚赶工交货，所以这天没有工作。该厂的排班有问题，工序与工序之间衔接得不通畅，以致浪费了资源，造成空闲。(3)QC导致鉴定成本提高。解决方法：培养员工的“质量为本”的思想，使员工在生产过程中自觉发现和防止质量问题的出现，不放过任何一个已发现的质量问题，不让有问题的衣服进入下一个生产工序，及时对问题进行补救。迅速发现质量问题的根源，有效减低因出错而造成的沉没成本，降低反复QC带来的成本。
大学生工厂实习心得体会 篇7
XX食品厂在人员管理上是比较系统的，分工比较明确。不同的工6作都由不同的部门经理管理。我公司大致可分为两个部门，其中包括连锁事业部和生产事业部。产品事业部大致可分为六个部门，其中包括物流部、保管部、品控部、财务部、销售部和生产车间。连锁事业部由董事长领导，产品事业部由总经理和厂长负责。各个部门又分设部门经理。其中保管部隶属于物流部。生产及销售由总经理负责，其他事情由厂长负责。
我来到这里实习已经有四个多月的时间了，在实习的这段日子里，XX食品厂让我体会到了很多，最大的满足就是学到了很多的书本以外的知识和处世的道理。我是做品控的，工作在生产一线，大部分时间都是在车间度过的，我的工作主要是通过感官检测冰淇淋的口感、色泽、组织状态、口味。没有正式工作的时候觉得品控的工作比较单调，但是但自己真正从事这份工作的时候才体会到并非如此。这个工作不仅仅需要感清晰，更需要果断的判断力，不能有一点点的马虎，通过不断的品尝、记忆各种冰淇淋的味道，慢慢积累，最后才能掌握它。时间长了就没有了当初的困惑，日积月累经验也就多了不少，这些都是我在书本上学不到的。刚开始上由于和别人一起工作都是别人做着我看着，并没有感受到工作所带给我的压力，当有一天我自己独立工作的时候才真正体会到了自己肩上的担子有多么的重，体会到了作为一名品控所承担的责任。
公司里的领导对待员工都很好。在我们完成了自己工作的前提下，可以有自己的空间，做一些自己喜欢做的事情。公司的领导对待员工就象自己的亲人一样，员工之间相处的也很融洽。在这样的环境下工作是比较轻松和愉快的，这样我们会更加热爱自己的岗位和工作。
我能有今天的收获要感谢公司给我的这次工作的机会，是公司让我学会了很多的东西。也要感谢领导对我的信任和关心，让我圆满的完成了这次实习任务并获得了工作的机会。我能有今天的收获要感谢公司领导给我的这次工作的机会，是公司让我学会很多东西，我将在今后的工作中，更加努力的。
大学生工厂实习心得体会 篇8
经过这6周的工厂实习，我深刻的认识到自己的不足，意识到自己动手能力比较差，对机械太陌生，太害怕。过度接触他们。从这次实习中，我越来越觉得要想成功，就必须自己去做，总结做的过程中遇到的各种困难，不仅要分析，还要有坚强的毅力.它让你认为你必须一直能够克服那些所谓的困难。您必须亲自体验和操作机器的各种功能。但这与实习之前没有什么不同。虽然并不是说你对它们感到满意，但你至少应该对它们的功能和结构有一个大致的了解和掌握。
从我们组做的机械作品来看，说实话，做工比较差，不符合要求，可以说和我们有的图纸相差很大见过。不过，唯一值得我们团庆幸的是，我们“浪费”的材料可以说是“不堪重负”，没有一个团可以比得上我们团，而老师却不知道。其中使用的材料只是其中的一小部分。大概结果应该是图纸在加工前没有充分分析，没有标明尺寸就“开工”了。从我们组2的制作过程中，我发现我们组的人有一种做错事的恐惧，有时甚至有点依赖。所以这是相当糟糕的。在这里，我们也战胜了自己的心。
在这期间，我学到了很多东西。我认为做机器之类的事情很容易，但它只是摆弄机器。有时处理一个小零件需要很长时间，而且不一定很准确。看来老师们是对的。你越了解机械，你就越好。
从这次实习中，我觉得我必须为我所做的一切做好充分的准备。对于3次加工的工件，无论是材料还是排列，都需要先做一个合理的计算。没有规矩就没有方，就没有合理的安排。成功可以看作是一种幻想。绝对不可能谈论它。准备是成功的一半，另一半是在做。只有团结和团队精神，才能把图纸的产品做好。
这次要感谢我们三位实习老师。你辛苦了。感谢您为我们所做的一切。非常感谢。
以后我会更加努力的学习机械加工的知识，学习一些自己不知道也不懂的专业知识。