下面是范文网小编分享的防尘各项管理制度7篇 防尘管理规范，以供参阅。
防尘各项管理制度1
1、防护与治理
（1）要认真做好防尘、防毒工作，采取综合措施，消除尘毒危害，不断改善劳动条件，保障职工的安全健康，实现安全生产和文明生产。
（2）要限制有毒、有害物料的使用，防止粉尘、毒物的泄漏和扩散、保持作业场所符合国家规定的卫生标准，应采取有效防护措施，减少人员与尘毒物料的接触，并定期进行监测和体检。
（3）要根据预防为主、全面规划、因地制宜、综合治理的'原则，编制防尘、防毒规划，并纳入年度安全技术措施计划和长远规划，结合挖潜、革新、改造、逐步消除尘毒危害。
（4）对散发出的有害物质，应加强通排风，未经处理不得随意排放。
（5）有粉尘或毒物的作业场所要及时清理，保持整洁。
（6）对可能产生有毒、有害物质的工艺设备和管道，要加强维护，定期检修，保持设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏，对各种防尘、防毒设施，未经主管部门同意或报请主要负责人批准，不得停用、挪用或拆除。
2、体检与职业病
（1）新职工入厂工作后，应进行健康检查，要妥善安排好职业禁忌证和过敏症患者的工作。
（2）对接触有毒、有害物质的在册职工，应定期进行健康检查。
（3）对从事有毒、有害物质作业的人员，可逐步实行轮换、短期脱离、缩短工时、进行预防性治疗或职业性疗养等措施。对患职业禁忌证和过敏症者，应及时调离。
（4）职业病的范围和诊断标准按国家有关规定执行，对已确诊的职业病患者应进行积极治疗。
防尘各项管理制度2
1、目的
为保障从业人员的身体健康，消除粉尘、生产性毒物等职业危害因素对从业人员身体健康的影响，预防职业病的发生，提高劳动效率，根据国家有关职业安全健康法律法规，结合我公司生产特点，特制定本制度。
2、适用范围
本制度适用于公司存在粉尘、生产性毒物的作业场所的管理。
3、职责
3.1、生产部是作业场所防尘、防毒管理的部门，负责编制防尘防毒规划，监督粉尘、生产性毒物等职业危害因素防护措施的落实。
3.2、安全部负责组织粉尘、生产性毒物的年度职业危害因素检测与评价。
3.3、生产部负责动态监测生产场所的粉尘、生产性毒物。
3.4、技术质量部负责建设项目防尘、防毒设施的设计与验收。
3.5、采购部负责防尘、防毒设备的采购、安装、调试及更换。
3.6、生产部负责发放防尘、防毒的个人劳动防护用品。
3.7、财务部负责落实防尘、防毒所需经费。
3.8、安全部负责对接触尘毒的从业人员进行安全培训教育，维护检修防尘、防毒设备设施。
4、内容
4.1、公司现有的职业危害因素有：有毒物质、粉尘、噪声。
4.2、环安部应依据预防为主，全面规划，因地制宜，综合治理的原则，认真编制防尘防毒规划，结合挖潜、革新、改造，逐步消除尘毒危害。
4.3、新建、改建、扩建工程项目应按国家《工业企业设计卫生标准》（gbz1-2002）要求进行设计，严
格执行国家建设项目的职业危害防护设施（含防尘、防毒设施）“三同时”制度。
4.4、防尘防毒的基本要求是限制有毒物料的使用；防止粉尘、毒物的泄漏和扩散；保护作业场所符合国家规定的卫生标准；采取有效的卫生和防护措施，减少人员与尘毒物料的接触，定期监测和体检。
4.4.1、产生粉尘、有毒有害物质的生产或加工过程，应采用密闭的设备或隔离操作，以无毒或低毒物料代替毒害大的物料，革新工艺，实行机械化、自动化、连续化。不能实现全密闭或隔离的，就加强通风并采取回收利用和净化处理等措施，不得随意排放。
4.4.2、采用新技术、新工艺时，必须有相应的安全卫生和防护设施，经检验符合要求后，方可用于生产。
4.4.3、在生产或散发有毒有害物质的区域内，不得设置住房或工棚。
4.4.4、在存在粉尘或毒物的作业场所，应有冲洗地面和墙壁的设施，地面要有防水层和排水沟。
4.4.5、对产生和散发有毒有害物质的`工艺设备，要加强维护，定期检修，保持设备完好，杜绝跑冒滴漏。对各种防尘防毒设施，不得停用、挪用或拆除。
4.4.6、在使用和处理有毒有害物质的作业场所，应设置防护和急救器具专用柜、安全淋浴和洗眼喷泉，并有禁止饮食、吸烟以及按操作要求等警告标志。
4.4.7、所有盛装有毒有害物质的容器，必须符合安全要求，防止漏泄扩散，容器外部应有警告标签。
4.4.8、定期检测作业场所空气中各种有毒有害物质的含量。从业人员作业地点空气中粉尘及有毒物质的浓度应符合国家《工业企业设计卫生标准》(gbz1-2002)的规定。
4.4.9、安全部每年组织一次生产场所的粉尘、生产性毒物检测和评价。
4.4.10、新入公司员工必须经过健康检查，不适于从事尘毒作业的，不得分配到粉尘或有毒有害岗位。
4.4.11、对接触尘毒的在册从业人员，应进行定期健康检查，建立健康监护档案。
4.4.11.1、接触粉尘作业人员，当粉尘中含游离有毒物在10%以上时，每两年至少检查一次；在10%以下时，每三年至少检查一次。
4.4.11.2、接触有毒物质作业人员，每年至少检查一次，除一般内科项目外，还需要进行职业病的特殊项目检验。
有特殊情况时，应及时进行检查。对有职业禁忌和过敏症者，应及时调离。
防尘各项管理制度3
1、目的
1、1加强维护安全防护装置，保持所有设备设施上安全防护装置的完好有效、灵敏可靠。
1、2确保设备设施操作人员人身和设备设施财产的安全。
2、适用范围
2、1配置在生产设备上起保障人员和设备安全作用的所有附属装置〔如：压力、安全联锁装置，事故停车装置，带压设备的防爆泄压装置，低压真空的密闭装置，起重设备的行程和负荷限制装置，电器设备的过载保护装置，机械运转部分的防护装置，灭火装置（消防器材），事故照明安全疏散设施，避雷
防护装置等。
2、2安全防护装置必须加强维护，保证灵敏可靠。
3、责任部门
3、1生产管理部负责对各类安全防护设备设施装置的定期检测、正确使用的监督检查工作。
3、2各使用部门负责各类安全防护设备设施装置的管理、维护。
3、3生产管理部负责组织对各类安全防护设备设施装置的评审、验收工作，并负责日常安全监督检查工作。
4安全管理工作要求
4、1管理分工
4、1、1凡机械、设备上的安全装置（如：各种继电器保护装置、压力容器上的`安全阀、压力表，各种机械上的负荷、行程限制器装置等），均由生产管理部负责管理。
4、1、2凡属厂级的安全保护装置（如：灭火装置（消防器材），事故照明安全疏散设施，避雷防护装置等），由综合职能部负责管理。
4、1、3凡属工艺过程的温度、压力、液面超限报警装置和安全联锁装置，均由各制造部负责管理。
4、1、4凡生产区域中的固定、半固定灭火装置，均由综合职能部负责管理。
4、1、5凡在作业过程中佩戴和使用的保护人体安全的用品和器具，均由生产管理部负责管理。
4、2安全装置的维护管理
4、2、1各种安全装置要有专人负责，经常巡回检查，维护管理。除专门维护人员外，其他人员一律不准乱动。
4、2、2各种安全装置由生产管理部建立档案，其维护保养应编入设备检修计划中，定期检修。
4、2、3各类安全装置的主管部门要按有关规程，对主管的安全装置定期进行专业检查和检验，并将检查、检验情况载入档案。
4、2、4安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用。因检修拆除的，检修完毕后必须立即复原。若确有必要拆除，须由车间（部门）提出申请报经各类安全装置的主管部门同意由主管生产、安全副经理或总工程师批准后方可拆除。
4、2、5凡经改造或新设计安装的安全装置，必须经过实验合格，报经各类安全装置的主管部门后，方可使用。
防尘各项管理制度4
1、保证井下通风质量,空气成分氧气比值不低于18%。一氧化碳空气含量低于24ppm。
2、井巷和采掘作业面空气中含尘量不超过0.5mg/m3。
3、掘进作业面和通风不良的采矿,必须安装局部通风设备。
4、局部通风的`通风口与作业面的距离,压入式通风不得超过10米,抽出式通风不得低于15米。
5、掘进作业面、采矿作业面及易产生粉尘的作业面,出货前应喷雾洒水降尘,同时刷洗巷道壁20米。
6、局部主扇主通风道通风有效风量不低于60%。
7、通风降尘作业人员,作业前应检测好空气中氧气含量及一氧化碳浓度,并填写好记录,禁止单人作业。
防尘各项管理制度5
第一条 每月由通风科、安监站至少对各队组进行培训一次。
第二条 通风科、安监站每周以牌板的形式宣传教育防尘内容一次。
第三条 每天班前会，由队长对工人进行防尘教育一次。
第四条 每月必须于23日在“一通三防”会议上必须部署安排防尘任务和总结上月的宣传教育情况。
第五条 新工人必须具备防尘知识方可下井作业。
第六条 此项制度各队组、科室必须认真贯彻。
防尘各项管理制度6
一、防护与治理
1、要认真做好防尘、防毒工作，采取综合措施，消除尘毒危害，不断改善劳动条件，保障职工的安全健康，实现安全生产和文明生产。
2、对散发出的有害物质，应加强通排风，并采取回收利用、净化处理等措施。未经处理不得随意排放。
3、有粉尘或毒物的`作业场所要及时清理，保持整洁。
二、组织与抢救
1、生产、使用、储存有毒、有害物质的单位，应成立化学毒物急性中毒抢救领导小组，由安全副总担任组长。
2、在腐蚀性的物料或有能使皮肤吸收毒物的车间（岗位），除配备足够适用的防护用具和急救药品外，还应设有洗眼、喷淋或清水池等冲洗设施。
3、急性中毒抢救应急措施应严格按照《化工企业急性中毒抢救应急措施规定》中的具体要求执行。
防尘各项管理制度7
1、目的
保证井下有良好的作业环境,确保职工作业安全和身体健康。
2、范围
适用于xx公司井下所有作业场所。
3、职责与分工
生产部:负责井下通风系统的设计、规划,系统的通风方式及其管理。
安监处:负责井下局部通风管理、局扇配置,配合井下通风系统的设计、规划、管理。
设备能源部:指导通风系统风机的安装、维护和更换等工作。
机电工区:负责通风系统设备、设施的正常运转、维修等。
生产工区:负责自己作业区域内的局部风机的安装、维护和更换等工作。
4、要求
4.1井下空气质量应符合《金属非金属矿山安全规程》的要求:
4.1.1入风井巷和采掘工作面的'风源含尘量,应不超过0.5mg/m3。
4.1.2排尘风速,采场风速0.15~4m/s,巷道0.25~6m/s。
4.1.3进风井巷冬季的空气温度,应高于2℃。
4.2通风系统应符合本标准化《通风系统管理制度》有关要求:
4.2.1应根据生产和季节变化,及时调整矿井通风系统、风流、风向及风量大小。
4.2.2采场形成通风系统之前,不应进行回采作业。
4.2.3采场等作业面应利用贯穿风流通风或机械通风。
4.2.4采场开采结束后,应封闭所有与采空区相通的影响正常通风的巷道。
4.2.5通风构筑物(风门、风桥、风窗、挡风墙等)应由专人负责检查、维修,保持完好严密状态。
4.3主扇
4.3.1正常生产情况下,应连续运转。
4.3.2主扇应有使矿井风流在10min内反向的措施。
4.4局部通风
4.4.1掘进工作面和通风不良的采场,应安装局部通风设备。局扇应有完善的保护装置。
4.4.2局部通风的风筒口与工作面的距离:压入式通风应不超过l0m;抽出式通风应不超过5m;混合式通风,压入风筒的出口应不超过l0m,抽出风筒的入口应滞后压入风筒的出口5m以上。
4.4.3人员进入独头工作面之前,应开动局部通风设备通风,确保空气质量满足作业要求。独头工作面有人作业时,局扇应连续运转。
4.4.4停止作业并己撤除通风设备而又无贯穿风流通风的采场、较长的独头巷道,应设栅栏和警示标志,防止人员进入。若需要重新进入,应进行通风和分析空气成分,确认安全方准进入。
4.4.5风筒应吊挂平直、牢固,接头严密,避免车碰和炮崩,并应经常维护,以减少漏风,降低阻力。
4.5防尘措施
4.5.1凿岩应采取湿式作业。
4.5.2湿式凿岩时,凿岩机的最小供水量,应满足凿岩除尘的要求。
4.5.3爆破后和装卸矿(岩)时,应进行喷雾洒水。凿岩、出碴前,应清洗工作面10m内的巷壁。
4.5.4防尘用水,应采用集中供水方式,水质应符合卫生标准要求,水中固体悬浮物应不大于150mg/l,ph值应为6.5~8.5。贮水池容量,应不小于一个班的耗水量。
4.5.5接尘作业人员应佩戴防尘口罩。防尘口罩的阻尘率应达到i级标准要求(即对粒径不大于5μm的粉尘,阻尘率大于99%)。
5、相关文件
5.1《采矿手册》
5.2《金属与非金属矿山安全规程》
6 相关记录
《通风系统测定数据表》。