在大学期间，我有幸参加了为期两周的磨工实习。这次实习让我对整个磨削加工有了深刻的了解，也达到了预期目的。在实习期间，我学习到了如何控制切削液的流速，如何控制圆周进给速度、纵向进给速度、横向进给速度，如何控制磨削用量来完成对工件的加工，以达到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求，又能最大限度的提高生产效率。同时，我也认识到磨床操作相对比较繁琐，所以必须用心，否则很有可能因操作错误而引起安全事故。
在实习的第一天，我们进行了理论课程，梁老师详细介绍了磨床操作应注意的问题，磨削加工的工艺特点、加工范围及磨床的组成、运动和用途。这让我对磨工实习有了初步的认识和期待。接下来，梁老师带领我们来到磨床面前，详细介绍了磨床的型号、组成、运动特点、作用及工作原理。在老师的示范和讲解下，我们第一次接触了磨床，并进行了简单的操作。在老师的监督下，我们从简单的开车、停车开始，逐渐接触到了磨削平面的操作。
在实习的第二天上午，我们进行了理论课程，老师详细介绍了砂轮的分类、特性、检查、安装、平衡、修整及保养方法。通过这节课，我对砂轮有了更深入的了解，也认识到了砂轮在磨削加工中的重要性。下午，我们继续进行了实机操作，这次的任务是进行磨削平面。在老师的指导下，我们顺利完成了任务。
在实习的最后阶段，我们实习小组在老师的指导下，已实现了实习目的。然而，为了检验我们的实习效果，我们还要进行一次测试。在测试中，我们达到了老师规定的尺寸精度、表面粗糙度值。经过这次实习，我对磨削加工有了深刻的理解，也掌握了一些实用的技巧。
总的来说，这次磨工实习让我收获颇丰。我不仅学到了实用的磨削加工技巧，也提高了我的动手能力和团队协作能力。同时，我也认识到了磨工操作的安全性，必须注意力集中，防止因操作错误而引发安全事故。在未来的学习和工作中，我会继续努力，将所学知识运用到实际中，不断提高自己的技能水平。