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车间安全管理心得体会6篇

时间:2024-12-27 18:15:00 心得体会

  下面是范文网小编整理的车间安全管理心得体会6篇,供大家阅读。

车间安全管理心得体会6篇

车间安全管理心得体会1

  众所周知,6S包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。是来源于日本的一套,原先是5S,后来在这个基础上,又增加了安全,现在被很多国家和企业推广和使用,已不局限于生产现场使用,包括办公场所、商超等。关于定义和起源就不和大家多分享了,今天主要是针对使用不好6S,又希望获得良好的现场管理效率的这个层次的人来谈。

  首先,我和大家分享使用6S的层次问题,处在不同的层次会面临不同的问题。第一层次为不知阶段,由于不知到有这样一个管理工具,生产现场一片混乱,效率低下,废品率高,成本居高不下,工人怨声载道,领导焦头烂额;第二层次为知道但不会推广,所以认为6S没用的阶段。看着定义、案例、描述觉得不错,可一用起来,老虎吃天,无从下口。看别人用的很好,而自己就是用不好,最后会归因到自己企业的人素质太低;第三,掌握了6S的'使用工具、流程控制工具,但由于没有养成良好管理意识、职业化意识、工作习惯等,觉得推行6S是麻烦是受罪,反倒影响了效率阶段,结果是半途而废;第四,当然就是既树立了良好的职业意识、管理意识,也养成良好的操作规范和习惯,通过6S管理获得了高效、整洁、愉快的管理成就了。

  知道了这四个层次就好办了,我们就从第三个层次入手。在和大家分享我的方法之前,我要请教诸位两个问题,如果这两个问题,你是“NO”的话,我的方法将无任何意义。

  第一个问题:你是否一定要实现你现场的高效、整洁、怡人管理?;

  第二个问题:无论何时,都对6S始终如一,不离不弃,坚持到底?张瑞敏说过:什么叫不简单,就是把一件公认为很简单的事情,始终如一的做好,就叫不简单。坚持锻炼身体很简单,请问你天天坚持锻炼20分钟,做到了吗?生气会伤身,碰到不如意,你依然心平气和坦然面对,做到了吗?其实,就这两点,如果你一生都能做到,活到百岁不为奇。有决心才会有习惯,有习惯才会有结果。

  做好6S的第一要点:领导作用。而且是最高领导的作用,这个作用第一是决心,不成功、不坚持到底都誓不罢休;第二是支持,包括物质支持、环境支持、资金支持、时间支持、培训支持、人力支持等;做好6S的第二要点:全员参与。包括从领导到基层员工,各部门都要参与进来,决不是某个部门自己的事,公司要从政策、制度、奖惩措施上,通过法律的形式确定下来。

  做好6S的第三要点:过程、方法、检查网。过程要建立科学的流程控制,整个控制过程要求事事有人管,职责明确,奖惩兑现;方法要丰富,表格控制、目视管理、定置管理、看板管理、目标管理等;要按流程、部门、工序逐级建立检查网,层层有人负责,形成要结果的检查习惯。在管理上有一个至理名言:人们只会做你检查的事情,而不会做你希望的事情。

  以上就是我个人在推行6S管理过程中,积累的一点经验,由于时间、经验有限,我知道还有很多欠缺的地方。但我一直坚信,一个人决心做某事,他会千方百计的找方法突破,只要找到路,就不怕路远。前几天读姜汝祥的《执行力》,对书中的观点深以为然:认真第一,聪明第二;结果提前,自我退后;锁定目标,专注重复;决心第一,成败第二;速度第一,完美第二;结果第一,理由第二。

车间安全管理心得体会2

  品质两字是由三个口和三个斤组成,也就是说要想做好品质,除了要严格遵守作业标准外,还需品质管理人员婆婆妈妈,斤斤计较去指导您负责范围的作业及品质检验人员,让之理解并执行,同时需确认实施效果。

  一个优秀的管理人员,绝不是在其下属工作人员犯错之后通过罚款去追究下属失职的责任,例如某些企业,下属员工不按标准作业及管理不良事件一犯再犯,而管理人员每次均采取罚款,而且还骂员工很笨,教多次都教不会,使员工抵触情绪及怨言很大,但问题一直未得到解决,其实不是员工笨教不会,而是我们给了员工太多犯错的机会,俗话说没有教不好的兵,只有不会带兵的将,要想解决此问题,只有在下属执行某件任务之前通过教育或在模治具上做一些防呆措施去防范其犯错,同时还需制定一套健全的管理机制,约束工作人员在执行任务过程中的行为规范,以顺利达到预期的执行效果。

  一个优秀的品管人员,他的主要职责是配合生产组长(或供应商)在生产之前教育每一个作业员工正确的操作方法及检验标准,并通过每一环节的严格检验,层层把关,使成品品质达到预定品质水平的目的。

  生产如同一列高速前进的火车,客户是终点站,品管人员是列车长,基层生产管理人员则是火车头,列车长需要做的,就是引导火车头的方向,使其朝着终点站前进,无论火车速度多快,列车长必须保持清晰的头脑,为其指明一条正确的道路,以预防其偏离轨道,并朝着终点站顺利前进。而每一个工序如同每一节车厢,必须一环衔接一环,不可脱节。检验标准如同火车轨道,每一节车厢必须在固定的轨道上前行,只要有一节车厢越轨,必将导致整列火车的翻车。

  每一位管理人员的工作就是排除所有会造成列车翻车的影响因素,从而预防列车翻车,而不是在翻车以后去抢救,“亡羊补牢”虽然犹未为晚,但我们更应该做的工作是在狼来以前就将羊圈修牢固一些;强调事前预防重要性,重视事后纠正及改善效果的确认。

  品质是生产出来的',而不是检验出来的,品管人员的工作重点是“管”,检验只是手段。我还记得在有一次在参加培训质量管理的时候,有一位老师带我们去一家企业参观,走进企业大门看见这家企业的品管人员轻闲的在车间里飘来飘来去,无所事事的样子,觉得很奇怪,我就随便问一个品管员为什么不去检验产品质量,而站在流水线中间,那个品管员对我说,我用眼睛在检验每位作业员是否做到自检、互检、是否按作业指导书操作,员工素质和精神状态。主要检验工作是在上班时检验各工作场所是否存放有与产品无关的材料和杂物、卫生环境、作业标准的悬挂、作业条件是否与标准相符、半成品的摆放方式、成品的包装是否与包规相符等;当这些事项均符合要求后,具体检验只要做好首件、巡检及末件工作,品质便可得到很好的保障;同时她还对我说:假如在正常生产过程中,依赖品管人员对每件产品进行检验,这个企业的产品质量是无法得到保障的,我又问为什么?她说,如是那样一条线有多少操作人员,也就要有多少品管人员,我想想也说得不错,因那样每位员工都有依赖性质量。而检验出来的不良品、返工、返修、品质就比不上一次性完工的产品。一个品管人员如果完成了这些工作后,只需在车间转一转,看一看就行了,看的也就是六个项目:(人、机、料、法、环、测量),这六个项目是产品中影响质量主要因素;管好了这六大因素,品质管理工作便会既轻松且品质又有保障。

  通过以上一个现场简单的一问一答案例,相信各位正从事品质及现场管理工作的人员有所体会,对后续的质量管控有了新的方法和目标。

  总结:其实现场品质管理的有效方法就六个字(三原则):眼到、心到、手到;一个不良也逃不掉;这句话的意思是说,我们要多到现场找问题,注重细节,通过眼睛去巡视现场的每一个环节,然后用心去体会和思考,发现有不规范的地方,亲自动手操作一下或拿来看看,发现不符合的地方给予及时纠正。

  反思:为何亿佳现场5S及作业标准执行力始终未得好的提升?主要是品质意识、责任心、执行力三方面做得不够,要想做好品质,就必须得从这三方面作手,做到人人品管,每一个作业人员均要有把下一工序当成自己的终端客户的心态,换位思考一下,假设这个产品在市场上是我自己买的话,会满意吗?是否会打折扣?只要每一个人有了这种心态,亿佳公司的品质不久将会上升一个台阶。

  最后祝愿:希望亿佳公司上到高层领导,下至每一位员工:

  好好看一看;用心想一想;

  用在实际中;工作更顺利;

  品质提升了;订单增多了;

  老板赚钱了;工资加多了;

  自己赚钱了;梦想实现了。

  亿佳品质管理课:张正彬

  日期:20xx年x月x日

车间安全管理心得体会3

  按照分厂目标管理学习计划,我按时利用三周时间对此管理教科片进行了现场培训,并将此教科文件拷贝回家,利用业余时间反复观摩学习。

  通过次培训我感触较多,作为一个安环主任对以后的车间安全管理工作帮助很大,也让我对车间以后的安全管理目标有了一个详细管理蓝图,当然实现目标还需要一系列的管理手段,现将我的学习心得及以后如何在车间进行安全目标化管理做一下简述:

  1、车间现状分析

  由于企业的快速发展,采用的新设备、新工艺、新材料并引进了大量新员工及劳务、外协人员。由于人员的年轻化及对安全知识缺乏相应的了解,带来了前所未有、预料不到的危险因素或危害。为了杜绝和减小生产过程中潜在危险因素和避免发生伤亡事故、中毒事故,更好地保证车间生产安全运行,虽然车间完善了安全规章制度、建立健全了组织结构,管理上和教育上采取了一些措施,使车间的不安全状况有所改善。但作为其保证条件的安全指标则含混模糊,缺乏长远安全目标与具体保证措施。为了克服传统的.安全管理方式中的不足,从根本上实现安全生产、文明生产的目标,通过学习让我更加明确了确定安全生产目标的重要性。

  2、实施安全目标管理的重要性

  安全目标管理是现代安全管理的一种方法。美国的管理学者彼得夫·杜拉克瘟曾经说过:“企业的目的和任务必须转化为目标。……一个领域没有特定的目标,则这个领域必然被忽视”。安全工作是企业整个工作的一个重要组成部分,如果想不被人们忽视,就必须将它的任务转化为目标。安全目标管理是参与管理的一种形式,公司每年都制定新的安全目标,分厂每月也都制定安全目标,目的就是将全年目标量化,通过我们每月完成工作任务保证实现全年公司目标要求。

  车间也相应制定了自己的安全目标,主要依据:

  一是国家发布的有关的安全生产法律、法规;

  二是上级主管部门的考核指标;

  三是车间当前存在的主要问题,包括现状中的问题点和上年度遗留问题;

  四是当前生产发展的客观要求及公司方针。

  20xx年车间的安全目标:“轻伤以上事故、轻微中毒事故、爆炸事故为零;人员违章率≤0。1%;三无班组”率80%以上;计划工作完成率100%;公司检查月度隐患率≤1%”。

  我们安全目标一旦确立,即变为牵动各班组及全体员工的指令,实现安全目标就成为全车间职工的统一行动,从根本上启发、调动员工在安全生产中的责任感,有效地提高车间安全管理水平。

  3、安全目标管理实施过程

  ①层层展开,落到实处

  一是“目标”展开的方法。目标展开要牢固树立以工作质量保证安全目标兑现的思想。做法上我们采用“五保五抓”的方法来进行,即自上而下层层展开,又自下而上层层保证,车间开展到班组、个人。

  二是纵横关联,各工段横向管理,设计目标网络,做好横向管理工作,深挖工长潜力,对中、夜班要求工长做好巡检签名工作,日常学习活动由工长组织,提高工长的自主管理能力。纵向管理抓班组长,做好班组建设工作,班组长有效利用好班组过程控制考评和日常管理相结合,对难管理的员工及时在过程控制中体现,完善统一车间班组月底安全评比办法,提高班组长安全管理积极性。

  为实现整体安全目标,就要执行综合管理对策,车间对班长和工长的连带考核加大力度,每月对各工、班长所管理的班组进行问题对比考核,工资评议兑现。

车间安全管理心得体会4

  经过这四天在车间学习了6S,我体会到了禾苗没有精心灌溉难有好收成,花儿没有精心照顾难结出累累硕果,孩子在成长的过程中,没有家长、老师的精心培育也难成才。我们的员工基础教育也很重要,生活中点点滴滴如此,工作亦如此。

  我们公司一直在加强基础管理工作,“6S”现场管理的理念,要求我们的员工养成良好的生活习惯和工作习惯。工作有了条理,有了次序,效率自然也就更高。

  6S管理的.内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全,要求公司员工解决好可利用空间,保持工作环境清洁,养成良好生活习惯和工作习惯,从而实现安全高效生产的目的。如果按6S要求去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率。

  现代企业的核心竞争,关键就是人才的竞争,仅仅依靠一两个领导全体的经营任务是不够的。只有培养一支高素质的员工队伍,让所有的员工都能成为完成各项任务的精兵强将,班组才能兴旺发达,各项工作任务才能有效地落实。

车间安全管理心得体会5

  安全在我们身边息息相关,时时伴我行,伴随我们终身。因此,只有一个人处于安全的状态中,他才能挥洒自如。

  为加强我院学生的安全教育意识,近一步提升我院学生的安全教育水平,我院于3月20日晚上7点在主B 6楼开展了一次安全教育活动。本次活动以班级为单位,每个班纷纷展开安全教育班会活动,最引人注目的是每个班级的`手抄报,仔细一看每个班级的手抄报,都有各自的特色。同时也体现了在本次安全教育活动中深刻的认识,接下来的是每个班级举行的安全主题班会,每个班级都有代表上台讲话,发表了自己在生活中的亲身安全体会,宣讲了安全的重要性,同时在座的同学们也积极配合,最后一个环节是知识竞答,由问答形式竞争比赛,同学们都争先恐后的回答问题,那场面可真是热闹非凡,它充分的体现了我院同学们在安全教育方面有较好的了解和认识。

  此次安全教育活动贴近实际生活,内容生动有趣,大家反响热烈。今后一定要将安全教育落实到每个同学的日常生活中,努力营造良好的安全教育环境,预防各类事故的发生。切实做好我院安全工作。

车间安全管理心得体会6

  安全是公司正常生产的前提条件,污水处理工作也不例外。污水处理厂进行污水处理,运行中需要运用机械设备、生产时需要人员进行巡视,故障时需要维修工进行维修,这些活动都有可能产生安全隐患,可以说,没有安全,就无从谈起生产。安全是广大职工的最大福利,只有确保了安全生产,我们职工的辛勤劳动才能切切实实、真真正正的对其自身生活产生较为积极的意义。安全是人生重要的一课,安全是职业的底线。通过这次安全培训,我更加深刻的了解了这个道理。

  本次安全员培训中电大的老师为我们讲解了许多关于安全的知识,其中包括新安全法的宣讲,安全事故案例的展示,如何预防安全事故的发生以及国内外先进安全管理和技术的.发展,这些知识都由老师通过ppT展示以及结合图片和视频的方法进行传授,生动形象,令人印象深刻。通过老师的讲解以及考核,我对公司生产中的安全工作有了更深层次的认识,首先,一切生产需以国家颁布的新生产安全法为前提,加强安全生产监督管理,防止和减少安全生产事故,保障职工的生命安全和公司的财产安全,始终坚持安全第一、预防为主的方针。建立、健全安全生产责任制度,完善安全生产条件,确保安全生产。其次,对厂内员工进行安全教育和培训,严格执行三级教育培训,保证从业人员具备必须的安全生产知识,并对上岗人员进行相应岗位操作规程的培训,确保职工懂操作,会操作,安全操作,采用新型技术和工艺时需事先了解材料的性能以及危险性,采取有效的安全防护措施,并对从业人员进行专门的安全生产教育和培训。最后,加强厂内特种人员和重大危险源的管理工作,特种人员需取得特种作业操作资格证书方能上岗,进行特种作业时需要进行特种作业批准,取得领导部门批准的许可证之后方能进行操作,并且在操作过程中需有专人进行监护,保证操作人员佩戴好安全防护用具后方能操作,保证安全工作。同时对厂内的重大危险源进行定期巡检,并做好记录,提前为危险源制定安全防护措施并做好演练,使厂内员工了解事故发生时的应急措施以及逃生通道,减少及杜绝安全生产隐患可能带来的损失,保证职工安全,做到安全生产。

  通过安全管理培训后,使我感受很深,对安全有了深刻的理解和感悟。让我认识到了:培训把安全放在首位,以便提升员工素质和思想意识为根本,坚持做好员工安全培训工作,努力执行:安全是员工第一权益的理念。

  贯彻安全第一、预防为主、综合治理的安全生产方针。立足安全发展、强化现场管理,完善责任制度,确保安全生产。这次学习培训,给了我们引了一条安全之路,在今后的安全生产工作中我会不断的学习多方面的安全知识,在工作中找准自己所要工作的目标,明确自己的工作方式和方法,自己教育好自己;在学习中在工作中不断提高自我安全知识、技能、技术和防范的安全知识常识。在工作、生活中我会好好珍惜好自己,确保安全伴随我在单位成长、奋斗。