机械安全管理制度10篇机械安全工作

　　下面是范文网小编收集的机械安全管理制度10篇机械安全工作，以供参考。

机械安全管理制度10篇机械安全工作

机械安全管理制度1

　　一、目的

　　为了加强醋酸车间设备班组安全工器具的规范管理，确保安全工器具的有效及合理使用，防止人身伤害事故的发生，特参照行业标准及结合公司部门实际制定本制度。

　　二、范围

　　本管理规定规定了生产准备部安全工器具管理的职责、管理内容与方法、检查与考核。

　　三、规范性引用文件

　　（一）中华人民共和国国家标准《安全帽》GB2811—20xx；

　　（二）中华人民共和国国家标准《安全带》GB6095—20xx；

　　四、常用安全工器具和个人防护用品的类别

　　4、1一般防护安全工器具和个人防护用品主要有：安全带、安全帽、安全绳、防坠器、各类防护工作服、防护镜、防毒用具、防腐蚀手套、防噪声用具等。

　　4、2各类安全围栏、活动支架、安全网、围网、升降板、脚扣、梯子等。

　　4、3绝缘安全工器具和个人防护用品主要有：绝缘棒、绝缘档板、绝缘罩、绝缘夹钳、验电笔（器）、绝缘手套、橡胶绝缘靴、绝缘梯、接地线等。

　　五、安全工器具的管理职责

　　5、1班长的职责

　　5、1、1贯彻执行公司、部门和车间的有关规定、标准，管理制度。

　　5、1、2负责明确班组安全工器具管理职责与责任分工，设置班组安全员。

　　5、1、3督促、监察班组安全工器具管理工作的落实。

　　5、1、4负责班组安全工器具的配备计划、更新报废、借用手续的初审。

　　5、2车间安全员职责

　　5、2、1对班长负责，协同配合车间专职安全员工作，做好班组的安全工器具管理工作。

　　5、2、2负责班组安全工器具报废手续（以旧换新）、新增工器具申请、借用计划手续的办理，经班长初审后报送车间专责安全员。

　　5、2、3建立班组安全工器具管理台帐，列出安全工器具清册，并报送车间专职安全员。

　　5、2、4听从车间专职安全员安排，定期进行安全工器具预防性试验。

　　5、2、5负责班组安全工器具的领取、验收、试验、保养工作

　　六、安全工器具和个人防护用品的管理内容与要求

　　6、1安全工器具和个人防护用品的个人配置、公用定点配置

　　安全工器具和个人防护用品由醋酸车间根据安全年度费用计划的规定的配置，依据公司物资采购程序提出计划，经安全生产部审查，报经营部采购，由安全生产部登记、建立台账后分发至现场定置点或个人。

　　6、2安全工器具和个人防护用品的保管

　　6、2、1个人使用的安全工器具和个人防护用品由个人妥善保管；班组使用的安全工器具由班组指定专人负责保管；公用的安全工器具和个人防护用品由部门专人负责保管，并建立相应的管理制度。

　　6、2、2安全工器具和个人防护用品要进行登记并建立台账，做到物账相符，定置管理。

　　6、2、3安全工器具和个人防护用品应按规定分类存放，要防止受潮、霉烂、变形、受热、机械损伤，不可接触各种油类、酸碱物质，以防腐蚀。

　　6、2、4合格的安全工器具和个人防护用品不得与不合格的安全工器具混放。

　　6、2、5班组员工应熟悉安全工器具和个人防护用品的使用方法，要对借出和收回的安全工器具和个人防护用品进行登记和常规检查，确保安全可靠。

　　6、3安全工器具和个人防护用品的定期试验

　　6、3、1安全工器具和个人防护用品应严格按照国家及行业中的规定进行定期试验。

　　6、3、2严禁使用未经试验或已超预防性试验周期的安全工器具。

　　6、3、3在使用前应按规定进行检查，无异常后方可使用。

　　6、3、4使用中的安全工器具和个人防护用品应放在妥当的地方，不可随意乱放，以免损坏。

　　6、3、5安全工器具和个人防护用品不能代替普通工具移作它用。

　　6、3、6绝缘安全工器具的检查、试验见《电力安全器具预防性试验规程》（试行）。

　　6、3、7登高工器具检查。

　　6、3、8安全工器具和个人防护用品试验记录检查。

　　6、3、9安全工器具和个人防护用品管理台账检查。

　　6、3、10安全工器具和个人防护用品的检查、使用

　　6、3、11安全工器具和个人防护用品应按其出厂说明书和铭牌的规定使用。使用者应熟悉安全工器具的正确使用、操作方法，凡不熟悉安全工器具的正确使用方法的人不准使用。

　　6、3、12安全工器具和个人防护用品的使用者，在使用前应认真核查合格证上的试验日期是否在有效期内，并进行使用前的常规检查。

　　6、3、13不论在什么场所作业都应使用符合有关安全标准要求的工具。

　　6、3、14外界环境条件不符合使用此安全工器具的要求时，不准使用。

　　6、3、15使用者的劳动保护用品佩戴不符合《安规》规定时不准进行工作。

　　6、4梯子的使用：

　　6、4、1梯子使用前必须先检查后使用，梯子的结构应完整，防止梯子滑移，锁固装置应完好，固定梯子工作角度的撑杆装置应完好。

　　6、4、2梯子应有足够的强度和稳定性，不允许有歪斜、扭曲变形及其他影响强度的缺陷。梯边（梁）不得有开裂。

　　6、4、3工作时梯子必须放在固定的地平面上，地面上不得有冰雪、油、水等易滑物。

　　6、4、4不得两人或多人蹬在一个梯子上工作。梯子上有人时不得移位，不得调整梯子。

　　6、4、5在梯子上工作时，梯与地面的斜角度为60°度左右，工作人员必须登在距梯顶不少于1m的梯蹬上工作。最高两档不得站人工作。使用者工作点的高度不得超过梯子顶部支撑点。

　　6、4、6各类金属梯不得从事升压站、电气设备小室及电气高压设备部位的检查、维护工作。

　　6、4、7靠在管道上使用的梯子，其上端须有挂钩或用绳索缚住。使用直梯、拉伸梯一定要有监护人或采取绑扎固定措施，并做好防止落物打伤下面人员的安全措施。

　　6、4、8禁止把梯子架设在木箱等不稳固的支撑物上或容易滑动的物体上使用。

　　6、4、9禁止在悬吊式的脚手架上搭放梯子进行工作。

　　6、4、10梯子长度不够而将两个梯子连接使用时，须用金属卡子接紧或用铁丝绑扎牢固，绑扎不得少于3道。

　　6、4、11在梯子上工作，应使用工具袋，工具和物件不得上下抛掷。

　　6、4、12在通道上使用梯子时，应设监护人或设置临时围栏。梯子不得放在门前使用，必须用时，应采取防止门突然开启的措施。

　　6、4、13必须在机械的转动部分附近使用梯子时，为避免转动的机械卷住工作人员的衣服，应在梯子与机械转动部分之间采取临时隔离防护措施。

　　6、4、14使用任何梯子上下时，都必须面向梯子，手中不允许持带任何物件。

　　6、4、15折梯（人字梯）在使用时，上部角度应以35～40°为宜。上部绞链必须牢固，并要有可靠的拉、撑措施。

　　6、4、16使用梯子从事高空作业时，同时执行高空作业的相关规定。

　　（扫描上方二维码关注设备管理网微信平台）

机械安全管理制度2

　　钢筋加工机械基本要求

　　(1)钢筋加工机械中的电动机、液压装置、卷扬机的使用,应执行本规程第3.4、第4.7节及附录c的规定。

　　(2)机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。

　　(3)室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。

　　(4)加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

　　(5)作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。

机械安全管理制度3

　　第一条为了切实贯彻国家《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》的精神，为加强本单位起重机械的安全管理工作，预防起重机械事故，保障人身和设备安全，特制定本规定。

　　第二条本规定所称“起重机械”实指本单位内各类起重机、电动葫芦、升降机等。

　　第三条起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品。安装前应到本市特种设备安全监督管理部门登记。

　　第四条安装、修理起重机械必须由取得许可证书的起重机械安装、修理单位进行。

　　第五条起重机械使用单位应先具备下列条件，并向本市特种设备安全监督管理部门申请取得起重机械准用证后方可使用。

　　具体条件如下：

　　一、起重机械经市特种设备检验检测机构检验合格;

　　二、起重机械作业人员本市特种设备安全监督管理部门考核后签发的特种设备作业人员安全操作证;

　　三、建立安全管理规章制度，其内容包括：

　　1.司机守则;

　　2.起重机械安全操作规程;

　　3.起重机械维护、保养、检查和检验制度;

　　4.起重机械安全技术档案管理制度;

　　5.起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度;

　　第六条起重机械使用单位应建立起重机械安全技术档案，其内容包括：

　　1.设备出厂技术文件;

　　2.安装、修理记录和验收资料;

　　3.使用、维护、保养、检查和试验记录;

　　4.产品安全质量监督检验证书;

　　5.设备及人身事故记录;

　　6.设备的问题及评价。

　　第七条起重机械使用单位要经常检查起重机械的运行和完好状况，包括年度检查、每月检查、每周检查和每日检查。(检查项目附后)

　　第八条经检查发现起重机械有异常情况时，必须及时处理，严禁带病运行。

　　第九条起重机械使用单位必须检验有效期前一个月向市特种设备检验检测机构申请在用起重机械安全技术检验。在用起重机械安全定期监督检验周期为两年，升降机安全定期监督检验周期为一年。

　　第十条起重机械的司机，挂钩工、指挥工、维修工必须进行专业和技术培训，并经市特种设备安全监督管理部门考核合格，领取《特种设备作业人员安全操作证》后，方可上岗操作。

　　第十一条基建项目中起重机械设备必须按三同时要求进行，设备管理部门要严格监督采购前设备论证程序执行。

　　第十二条起重机械得报废，需按设备报废审批权限办理注销手续，并报本单设备科及市特种设备安全监督管理部门备案。

　　第十三条凡违反本规定者，视情节严重程度，，给予封停设备或限期整改等处理;对造成严重后果的，根据国家和地方有关规定处理。

　　第十四条本规定自颁发之日执行，执行过程中的问题由设备科负责解释。

机械安全管理制度4

　　为充分发挥机械设备在施工生产中的作用，切实做到科学管理、合理使用，贯彻管理为使用服务，使用要加强管理的原则，从根本上克服只顾使用忽视管理的倾向，特制定如下制度。

　　1、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装。安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。

　　2、凡经过大修改造重新组装的机械设备，在使用前应进行技术试验和安全装置检验，虽经试验未取得合格签证前不准投放使用。

　　3、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、额定荷载及超载试验，在试验前先对整机的外观进行全面检查，看润滑油是否充足，机件的装配是否牢固，工作装置与试验项目是否符合要求。

　　4、设备试验与负荷试验，主要试验机械设备的起动性能、动力性能、经济性能、操作性能等，对试验中所发生的问题进行认真分析与处理，以便作出是否合格，能否使用的决定，试验合格后应按照技术试验记录本逐项填写，由参加人员共同签字任何。

　　5、机械设备的操作人员，必须遵守安全操作规程和保养规程，做到精心保养，正确操作，合理使用，并做到“四懂、三会、二精”，即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故障；精心保养，精心操作。

　　6、机械操作人员必须听从指挥，端正服务态度，保证作业质量。并对机械设备进行定期安全检查，如发现有故障，应立即停止使用，以确保设备和操作人员的安全。

机械安全管理制度5

　　一、施工现场机械执行定人、定机、定岗位的“三定”规定。

　　二、施工机械操作者必须持证上岗。

　　三、各种现场机械设备必须有安装、拆除和验收手续,并有定期检查记录。

　　四、施工现场机械设备,必须有安装平面图,按图安装。

　　五、施工现场各种机械设备必须有齐全、有效、灵敏的安全装置。

　　六、对现场机械操作者,要有安全交底,操作者必须按交底内容安全操作,严禁违章操作。

机械安全管理制度6

　　1范围

　　本标准规定了对冲、剪、压机械的安全管理的职责、程序和要求。

　　本标准适用于本公司职业健康安全管理体系范围内的冲、剪、压机械的安全管理过程。

　　2职责

　　2.1设备管理主管部门负责冲、剪、压机械的归口管理,负责对冲、剪、压机械设备的使用、维护、保养情况进行检查,负责组织实施冲、剪、压机械的大修理。

　　2.2安全环境管理主管部门负责冲、剪、压机械的安全管理,负责对冲、剪、压机械设备及使用情况进行安全检查和考核。

　　2.3各使用部门负责冲、剪、压机械设备的安全管理,负责冲、剪、压机械设备的使用、检查、维护、保养和维修。

　　3管理内容和方法

　　3.1对冲、剪、压机械的管理要求

　　3.1.1设备管理主管部门应组织各冲、剪、压机械使用部门对各种冲、剪、压机械进行编号、登记,建立设备档案。

　　3.1.2安全环境管理主管部门和设备管理主管部门应组织冲、剪、压机械的使用部门制定冲、剪、压机械设备安全操作规程,并对操作者进行必要的培训。

　　3.1.3安全环境管理主管部门和设备管理主管部门应参加冲、剪、压机械的安装、大修后试运转的验收、定期检查工作。

　　3.1.4冲、剪、压机械经验收合格后,使用部门方可投产使用,并对冲、剪、压机械进行日常维护、保养、检查、维修。

　　3.1.5冲、剪、压机械应按相关法规、标准规范等配置必要的安全防护装置。冲、剪、压机械的安全防护装置的设计、制造、安装与维修由其使用部门负责。

　　3.1.6冲、剪、压机械的安全防护装置应同主机一同经过验收合格,并同主机一样进行正常维修、保养。

　　3.1.7冲、剪、压机械及安全防护装置应满足以下要求:

　　a)离合器动作灵活、可靠、无连冲。

　　b)制动器、紧急停止按钮应灵敏、可靠。

　　c)传动装置的外露部分防护装置齐全、可靠。

　　d)脚踏操作的外部部分的上部及两侧应有防护罩,踏脚应有防滑措施。

　　e)各种安全防护装置及安全保护控制装置应可靠、有效。

　　f)电气系统应有接地(零)装置。

　　g)冲压模具、胎具必须符合安全要求。

　　3.1.8冲、剪、压机械的使用部门对安全防护装置提出合理化建议时,应取得安全环境管理主管部门的同意后方可实施整改,整改后由安全环境管理主管部门检查合格方可继续使用。

　　3.2对冲、剪、压机械设备操作者的要求。

　　3.2.1冲、剪、压机械设备操作者必须经过安全技术培训教育,考核合格,取得安全作业证后方可独立操作冲、剪、压机械。

　　3.2.2冲、剪、压机械设备操作者在操作时应严格执行设备安全操作规程,操作过程中严禁将头、手伸入机械的危险区域。

　　3.2.3两人以上集体操作的冲、剪、压机械,必须规定一人开车、一人指挥,互相协调进行操作。

　　3.2.4若加工的部件过大,造成无法使用防护装置时,使用部门应制定临时安全措施,报安全环境管理主管部门审查、批准后,方可进行操作。

　　3.3安全监督检查

　　安全环境管理主管部门、设备管理主管部门应对有关部门冲、剪、压机械的安全管理情况进行监督检查,发现违反规定、发生事故等情况时,应按q/szg59.06标准规定对责任部门、人员进行处罚。

　　4形成文件和记录

　　4.1设备台帐

　　4.2安全检查记录

　　4.3安全检查表

机械安全管理制度7

　　1、指导教师必须对实习学生行焊接特种作业的安全教育，并以身作则，严守各项安全规程。焊接实习时必须穿戴劳动保护用具。

　　2、对各种电弧设备要定期进行严格检查，以防漏电。严禁使用有故障的电焊设备。

　　3、每日上下班时对各种气瓶进行检查，防止漏气，严格执行气表年检制度。

　　4、加强对各种电器开关的使用管理，严禁学生乱摸乱接和乱拆。严格执行用电安全制度。

　　5、严格执行防火安全制度，防爆安全制度，对各种输气管路级每日每班进行检查，并做好设备使用记录。

　　6、使用砂轮机时，必须带好劳动保护用具，严格执行操作规程。

　　7、场内排气扇必须保证正常运行，保证实训场内通风。

　　8、做好下课“五关”：关门、关窗、关电、关机、关气，加强安全防范。

机械安全管理制度8

　　一、工程概况

　　二、施工机具安装使用、维修

　　三、根据施工组织设计及施工方案的要求,使用施工机械,按施工进度分期组织进场。

　　一、工程概况

　　本工程为怀来理想上城住宅小区5#楼,建筑面积6136.18m2。建筑高度为18.25米。建筑景观效果优美。本工程结构类型为砖混结构,地上六层。本工程建筑等级二级,建筑物抗震设防裂度为8度。

　　二、施工机具安装使用、维修

　　1、施工机具设备安装,必须由工地工程技术人员向专业班组长进行书面安全口头技术交底,并做好交底记录及被交底签字手续,作业前由班组长向工人做好班前技术交底,并做好交底记录入档。(机械用电系统安装必须由专职电工来完成)。

　　2、施工现场使用的机械设备,每周进行一次检查、维修、保养(机械设备检修时要拉闸断电,及时发现和消除事故隐患,防止事故的发生。

　　3、各工种使用的机具设备要分别指定专人负责,并建立岗位责任制。

　　4、机械设备的基础要高于自然地坪,搭设机械操作棚,做好操作棚防雨措施。

　　5、制定机械设备安全操作规章制度,严禁违章指挥、违章作业,严禁酒后上岗,机械在作业时,操作人员不得离开现场。

　　6、特种工种作业人员,必须经劳动部门培训,考试合格后方能上岗。

　　7、机械设备安装完成后,工地负责人要组织有关人员进行检查、验收,参加人员:工长、技术员、专业组长、专职安全员、机械使用负责人。经检查验收合格后,方能交付使用,并做好交验记录入档。

　　三、根据施工组织设计及施工方案的要求,使用施工机械,按施工进度分期组织进场。

　　1.机械设备进场后由技术、生产、机械及有关部门组织正确安装调试及验收,要经常性保养,保持施工机械完好状态。

　　2.对机械设备使用贯彻管用结合、人机固定的原则,每台机械必须有专人负责管理使用,严格执行三定(定人、定机、定制度)制度。

　　3.操作人员必须经过培训持证上岗,熟悉所操作机械情况,做到“四懂三会”即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途,会操作、会维修保养、会排除故障。

　　4.对大型机械特别是塔吊、垂直提升机械,外用电梯等设备各种限位装置必须灵敏、齐全可靠。

　　5.每台塔吊至少要有两名持证上岗的信号指挥员,非信号员不得指挥塔吊。信号应清晰准确,各工种应配合一致,协调工作。严禁超负荷起吊、斜吊或斜拉挂钩,五级以上大风或下大雨严禁作业,超吊重物大臂下和超吊运行方向下方,尽量减少人员作业和活动。

　　6.中小型机械应有切实有效的安全管理措施,做到三防:防雨、防杂、防湿。

机械安全管理制度9

　　近年来,各施工企业陆续购置了一批大型起重机械,这些机械对加快工程进度、提高工艺质量起了很大的作用。为了加强管理,减少和杜绝起重机械事故的发生,保障设备和人身安全,经多次研究,讨论、修改,现颁发《大型起重机械安全管理规定》并提出三点要求,请各单位认真贯彻执行。

　　一、各电管局,各省(市、自治区)电力局、电建局、要切实加强对起重机械的管理和安全监督工作,各施工企业要对机械的安全进行全过程管理,按《规定》要求,认真检查,对查出的问题,要落实到人,限期解决。

　　二、能源部施工机械检测中心为我部施工机械安全检测的专业部门,挂靠在能源部电力建设研究所。检测中心应加强与各施工企业的联系,互相配合,搞好检测工作。

　　三、起重机械操作人员,起重机械检验人员必须经过专业培训,考核合格,取得《机械操作证》、《起重机械检验员证》方可操作和出具检验报告。

　　请各有关单位将贯彻执行《大型起重机械安全管理规定》的情况及时告能源部。

　　【章名】附:大型起重机械安全管理规定

　　第一条为加强大型起重机械的全面管理,确保起重机械的安全使用,特制定本规定。

　　第二条本规定适用于电力建设施工企业的大型起重机械的安全管理,大型起重机械是指起重量在30吨以上的塔式起重机、门座式起重机、铁路式起重机、履带式起重机、轮胎式起重机、汽车式起重机和龙门式起重机。其他起重机械的安全管理可参照执行。

　　第三条1.各施工企业新购和在用的大型起重机械必须是具有设计许可证的单位设计,具有制造许可证的单位制造,并具有'起重机械安全技术监督检验合格证书'的产品;对原有不符合上述要求的起重机械必须经部里认可的检验部门鉴定认可后,方可使用。

　　2.新购的大型起重机械使用单位必须根据产品说明书等有关技术资料(外文资料须及时译成中文)以及国标起重机安全规程等规定,制定针对本起重机的安全操作和保养制度并组织学习贯彻,在此之前不得使用。

　　第四条各施工企业的大型起重机械,按集中管理、统一调度、专业维修的原则向使用单位提供服务,以保证大型起重机械的使用安全。

　　第五条机械管理部门对起重机械的技术状况、维修保养、安全操作和执行制度的情况,实行监督管理和考核。各工地、站、队单位的领导和操作人员,要接受检查,对机械管理部门提出的问题,要在限期内认真解决。

　　第六条使用单位的负责人,对起重机械的完好,可靠、安全负全面责任,明确操作、指挥、维修、监护的岗位责任。日常机务管理要设置专职机械员,大型起重机械实行机长负责制,机长负责起重机的全面工作,并组织做好检查、保养、润滑、记录、监测等工作。大型起重机械必须配备专职技术人员负责技术工作。

　　第七条起重机械要严格执行定人、定机、定岗位制度,起重机械调动时,应执行机调人随的规定,并且使用、保养、维修等有关资料必须要随机调动。

　　第八条起重机械操作人员,必须经培训取得省电力局发放的《机械操作证》方具有操作资格,经定机任命后才具有操作权力。操作人员不仅要熟悉安全操作规程,还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。必须严格按《安全技术操作规定》、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)和随机出厂的有关《安全规定》使用起重机。

　　第九条操作大型起重机械要严格遵守下述规定:

　　1.经司机全面检查,确认起重机已具备安全可靠使用条件,并做好保养作业和检查记录,方可按指挥信号作业。

　　2.对违章指挥,司机有权拒绝执行。

　　3.起重机发生异常要及时报告处理,严禁带故障作业。

　　4.司机操作时要集中精力,注意信号和作业场区,避免发生过卷和碰撞。起重机起落臂杆、行走、回转时要注意观察周围情况,另一司机负责监护。

　　5.操作室应有操作规程、润滑图表、操作保养责任制及机长、值班司机挂牌,操作室内其他人员不准进入。

　　6.检查保养起重机时必须停止作业。

　　7.起重机轨道和电缆要符合规定,经常检查并做好记录。

　　8.安全保护装置要齐全、灵敏、可靠。

　　9.实行多班作业要认真执行交接班制度,做好记录和检查工作。

　　10.dbo系列起重机和起重量在100t及以上的(针对进口的特大型起重机械)起重机的操作人员必须经过针对本机性能的专门培训。

　　11.坚持做到'十不吊',即:(1)超过额定负荷不吊。(2)指挥信号不明,重量不明不吊。(3)吊索和附件捆绑不牢,不符合安全要求不吊。(4)吊车吊重物直接进行加工的不吊。(5)歪拉、斜吊不吊。(6)工件上站人或工件上浮放有活动物不吊。(7)氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。(8)带棱角、刃口物件未垫好(防止钢丝绳磨断)不吊。(9)埋在地下的物件不拨、不吊。(10)非起重指挥人员指挥时不吊。

　　12.高架型式的起重机必须严格执行本机的有关防风措施和规定。

　　第十条专业单位的大型起重机械的使用、维护保养、修理记录要认真填写,齐全准确,交机械管理部门归档。

　　第十一条使用单位要根据国际gb6061-85起重机安全规程和有关部门颁发的起重机安全监察规定要求,做好起重机的检查和检验工作。

　　1.班前日常检查:由司机在班前、班后进行,多班作业由交接班司机共同按规定的项目进行检查。

　　2.经常性检查:使用单位的机械员同司机共同对起重机的主要部位和润滑保养情况进行检查,对查出的问题组织处理,每月不得少于一次。

　　3.定期检查:使用单位负责人、技术人员、机械员、司机和维修人员共同参加,每年必须对起重机进行一次全面的检查。

　　检查内容:

　　(1)起重机正常工作的技术性能。

　　(2)安全保护装置和仪器的可靠性。

　　(3)传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件。

　　(4)金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接、铆接、螺栓的联接情况。

　　(5)钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况。

　　对检查发现的问题要立即组织修复,并将经常性检查和定期检查情况向机械管理部门提出处理报告。

　　4.检验:除按定期检查的内容进行外,还要对起重机的技术性能、安全保护装置做全面试验。此项工作由能源部认可的检测部门承担。

　　(1)正常工作的起重机,每二年进行一次。

　　(2)经过大修、新安装、及改造过的起重机,交付使用前。

　　(3)闲置时间超过一年的起重机,在重新使用前;

　　(4)经过暴风、重大事故后,可能使强度、刚度、构件的稳定性、机构的重要性能受到损害的起重机。

　　第十二条起重机的指挥人员应经过专业知识和起重机常识的培训,应具有网、省局,电建局,总公司颁发的技术证件,指挥时应带有明显标志并保证起重机行走通道没有障碍物。

　　第十三条使用单位要加强对钢丝绳的管理,经常检查,按规定选用钢丝绳,严格执行钢丝绳报废技术标准。

　　第十四条经常检查润滑油,按使用说明书规定要求添加、更换润滑油、脂。

　　第十五条起重机的工作场地、轨道基础和轨道铺设,要符合本机型的技术要求,严格执行质量检查验收制度。起重机轨道设专人维护和清理杂物。

　　第十六条起重机的超负荷作业要严格管理,以确保安全。

　　1.必须超负荷作业时(不得超过额定负荷的10%),由使用单位提供可靠的计算依据,制定合理的作业方案(包括安全措施和出现险情时的抢救方案),办理超负荷工作票,经公司总工批准,由安全、机械、施工部门共同监督实施,各负其责。

　　2.超负荷作业前,使用单位必须组织对起重机全面检查,确认起重机机况良好,方可作业,起重机如有故障,不得作业。

　　3.超负荷作业后,使用单位组织对起重机全面检查,并将超负荷作业和检查情况记入本机档案。

　　第十七条两机以上联动作业,由使用单位提出作业方案,经公司总工批准方可进行。

　　第十八条新购、大修后或移装的起重机,在安装前由安装技术负责人组织有关人员对起重机进行技术检查,对由于运输不当或保管不善所产生的变形,开焊等缺陷,要认真进行检修、校正,做好记录,达到技术要求后方可安装。

　　第十九条所有电器保护装置和各部位的安全设施,在安装前均应认真检查,证明其完整无损并灵敏可靠时,方可安装。

　　第二十条大型起重机的拆卸和安装,要制定拆装工艺规程(包括安全防护措施方案),并经机械、安全管理部门和公司总工审查批准,拆装单位(必须取得安全认可证的单位)要严格遵守拆装程序,对参加拆装的人员要进行安全技术交底,拆装时要有技术负责人在场指导。

　　第二十一条大型起重机安装毕后,要按规定进行调试,对各部位的安全装置要进行可靠性试验,对整机进行负荷试验。安装、调试、负荷试验记录等交机械管理部门归档保存。验收工作由安装单位组织,机械管理部门和使用单位参加,验收合格后安装单位可向使用单位办理交接手续。

　　第二十二条起重机的结构、技术参数和电器控制系统不得任意修改,必须改装时应提出计算资料、施工图纸和改装方案,在不改变原机构性能时,由机械管理部门同意,公司总工批准。改变性能时应经公司总工审核报主管局批准后执行,改装后的系统必须经过试验由机械管理部门按规定经过六个月试运后办理验收,改装的资料归档保管。

　　第二十三条起重机械不准擅自拆卸零部件、切割、施焊。

　　第二十四条使用单位要认真执行《技术保养规程》,保养作业由使用单位领导组织进行,并将保养执行情况报机械管理部门,使用单位要明确规定保养责任制。

　　第二十五条对违反本规定造成不良后果,出现重大机械事故的单位和个人,要根据情节轻重按有关规定分别给予行政处分和经济处分,直至追究刑事责任。

　　第二十六条各单位可根据本单位情况制定实施细则及奖罚办法。