【简介】以下是网友“dzm00”收集的ie工程师岗位职责（锦集6篇），以供借鉴。
ie工程师岗位职责 篇1
公司性质：跨国公司（集团）行业类别：通讯、电信、网络设备
担任职位：IE工程师岗位类别：IE/工业工程师
工作描述：
1>Production Project Management
2>精益生产专案的主导和推行
3>产能评估、设备治具评估
4>Resource allocation
5>管理6个人的IE小team
6>Layout Optimization
7>Cost Analysis
本人在新科第一年负责产品项目管理，主要目前负责跟进各个工程部门按Schedule完成所有资源准备，以满足客户Forecast需求，目前负责精益生产的专案管理
一、WD精益生产，缩短L/T，减少WIP，减少H/C（此次改善只涉及到生产端）
主导并推行WD的精益生产改善，运用SIPOC，程序分析，VSM等工具对WD project分析，进行人力标准化及WIP标准化，共节省直接员工12人，WIP减少约20%、节省了Space，缩短L/T约4个小时
二、SKDC的精益生产主导和推行
目前此专案正在进行中（预计可以节省10个送料人员，目前正在和生产部review）、、、
三、负责SSV客户的产品
根据客户提供的Forecast，合理分配资源，并拟定Schedule，定期开会协调处理各种异常并schedule，使各个相关工程部门能够按照schedule准备资源，以保证准时出货给客户，本人带SSV产品一年以来，0客诉
四、Layout improvement
1>优化SBM机的Layout，Space utilization由70%提升到83%，unit space capacity提升了20%
2>优化Salam机的Layout，Space utilization由40%提升到83%，unit space capacity提升了100%
五、数据收集系统推行
主导推行数据收集系统（整合物流系统，Down机维护系统，Kanban系统），成功减少人力10人/车间，减少因Down机等人修机的等待时间24h/Month、实现了0待料时间、
六、提案改善系统推行
主导推行提案改善系统，完善提案改善制度，提高全员改善意识，加强了‘人人都是IE’意识，提案数相比未导入此系统之前增加了100%
七、Auto visual
发现visual目前为人工visual，提议找厂商开发auto visual设备，以减少人力，节省space，预计可以costdown人力30人/车间每班，目前Auto visual样机在trail run当中
八、MRR治具改善
主导推行类似ICT治具，取代目前的手动治具（目前手动治具一次只能测试1pcs产品，而新治具一次可以测试9pcs，节省MRR测试人力88%），目前已经导入，原来每个工厂需4个人/班测试MRR减为1人，4个工厂共减少人数12人/班
九、PQC拉改善
通过对PQC拉进行价值流分析，运用ECRS，调整PQC的Layout，标准化QA monitor的人力，每条拉成功costdown 3个人/班，共6条拉，共costdown 36个人
xx公司
公司性质：跨国公司（集团）行业类别：计算机硬件
担任职位：IE工程师岗位类别：IE/工业工程师
ie工程师岗位职责 篇2
1、完成各工序单价的制定
（1）负责按工艺流程精细拆分样衣工序，并根据数据库制定各工序单价；
（2）完成对各款式工序标准时间的测定，并建立数据库；
（3）快速完成对工厂有异议的款式工序单价的审核处理；
2、优化各款工序流程
（1）收集并汇总各款工作在完成过程中的问题；
（2）收集、整理ie工作中所出现的工序工价问题；
（3）不定期的对数据库完善和补充。
ie工程师岗位职责 篇3
工作职责：
1、参与系统架构设计、优化，提升系统性能和开发效率，保证高并发高可靠；
2、通过不断的技术研究和创新，推动业务的快速发展和高效迭代；
3、优化架构，提升研发稳定性和效率。
任职要求：
1、有扎实的编程能力，有优秀的设计能力和代码品位，热爱编程，熟练掌握c/c++/golang优先；
2、深刻理解计算机原理，有良好的数据结构和算法基础；
3、有高并发服务设计和实现经验，对分布式系统有自己的理解；
4、对软件产品有强烈的责任心，具备良好的沟通能力和优秀的团队协作能力。
ie工程师岗位职责 篇4
/新产品导入
1)与产品工程师通力合作，设计并确定新产品生产工艺；
2)设计并制作治夹具，组织试产；
3)整理试产问题点，编写试产总结报告。
problem solving/制程异常处理
1)收集不良信息，制定改善计划，确定改善措施并实施；
2)找出问题的根本原因，与品质及工程一起解决来料品质及工程设计问题；
3)工装夹治具的优化，备品管理。
improvement/现场改善
1)负责生产工艺的优化改善；
2)制程能力分析，工装夹治具设计及安装调试及优化；
3)产线平衡提升，确保生产线稳定均衡生产。
ie工程师岗位职责 篇5
公司性质：跨国公司（集团）行业类别：通讯、电信、网络设备
担任职位：IE工程师岗位类别：IE/工业工程师
工作描述：
1>Production Project Management
2>精益生产专案的主导和推行
3>产能评估、设备治具评估
4>Resource allocation
5>管理6个人的IE小team
6>Layout Optimization
7>Cost Analysis
本人在新科第一年负责产品项目管理，主要目前负责跟进各个工程部门按Schedule完成所有资源准备，以满足客户Forecast需求，目前负责精益生产的专案管理
一、WD精益生产，缩短L/T，减少WIP，减少H/C（此次改善只涉及到生产端）
主导并推行WD的精益生产改善，运用SIPOC，程序分析，VSM等工具对WD project分析，进行人力标准化及WIP标准化，共节省直接员工12人，WIP减少约20%、节省了Space，缩短L/T约4个小时
二、SKDC的精益生产主导和推行
目前此专案正在进行中（预计可以节省10个送料人员，目前＜＞正在和生产部review）、、、
三、负责SSV客户的产品
根据客户提供的Forecast，合理分配资源，并拟定Schedule，定期开会协调处理各种异常并schedule，使各个相关工程部门能够按照schedule准备资源，以保证准时出货给客户，本人带SSV产品一年以来，0客诉
四、Layout improvement
1>优化SBM机的Layout，Space utilization由70%提升到83%，unit space capacity提升了20%
2>优化Salam机的Layout，Space utilization由40%提升到83%，unit space capacity提升了100%
五、数据收集系统推行
主导推行数据收集系统（整合物流系统，Down机维护系统，Kanban系统），成功减少人力10人/车间，减少因Down机等人修机的等待时间24h/Month、实现了0待料时间、
六、提案改善系统推行
主导推行提案改善系统，完善提案改善制度，提高全员改善意识，加强了‘人人都是IE’意识，提案数相比未导入此系统之前增加了100%
七、Auto visual
发现visual目前为人工visual，提议找厂商开发auto visual设备，以减少人力，节省space，预计可以costdown人力30人/车间每班，目前Auto visual样机在trail run当中
八、MRR治具改善
主导推行类似ICT治具，取代目前的手动治具（目前手动治具一次只能测试1pcs产品，而新治具一次可以测试9pcs，节省MRR测试人力88%），目前已经导入，原来每个工厂需4个人/班测试MRR减为1人，4个工厂共减少人数12人/班
九、PQC拉改善
通过对PQC拉进行价值流分析，运用ECRS，调整PQC的Layout，标准化QA monitor的人力，每条拉成功costdown 3个人/班，共6条拉，共costdown 36个人
xx公司
公司性质：跨国公司（集团）行业类别：计算机硬件
担任职位：IE工程师岗位类别：IE/工业工程师
ie工程师岗位职责 篇6
M--01
IE工程师工作职责
1.生产线标准工时制定
2.编制各岗位标准作业指导书，并负责培训和作业观察
3.对工长、员工进行操作指导、培训并对动作、方法进行分析、优化
4.负责生产线规范作业的检查和考核
5.负责生产线工序平衡、流程优化、效率和质量保证能力提升的改善
6.结合所在单位实际进行快速换模（SMED）研究和改善，以缩短产品切换时间，同时负责所在单位的防呆/防错改善
7.协助生产主管推动并组织实施车间各项持续改善计划
8.对生产现场的工装夹具、仪器、设备进行检查，遇有不符合规定之处，马上提出改正要求并跟进，必要时提供相应支持
9.改善资料的整理/展示/归档，过往改善措施执行情况的检查/通报
10.参与所在单位新投入的设备设施的操作培训和验收工作
11.协助项目组跟进新产品在本单位的试制工作，并负责新产品量产时本单位工艺及装备的确认、产能的评估和操作指导工作，必要时提出产能扩充和装备升级需求
12.主导老产品停产时本单位所需开展的工作
13.上级临时安排的其他工作
制 造 部
2012-9-11